LZZG News

LZZG নতুন বর্জ্য জল পরিশোধন ব্যবস্থা | কংক্রিট মিক্সিং প্ল্যান্ট

Date: Oct. 12, 2026

পরিচিতি কংক্রিট মিক্সিং প্ল্যান্টের উৎপাদন প্রক্রিয়ায় যে বর্জ্য জল তৈরি হয়, তাতে শুধুমাত্র সাধারণ নির্মাণ উপকরণ যেমন বালু ও সিমেন্ট থাকে না, বরং কংক্রিট অ্যাডিটিভও থাকে। এটি যদি সরাসরি নিষ্কাশন করা হয়, তবে প্রাকৃতিক পরিবেশে গুরুতর দূষণ সৃষ্টি হবে। লংডিন (Longding) কর্তৃক নকশা ও উন্নয়ন করা সীওয়ার ট্রিটমেন্ট প্ল্যান্ট একটি বদ্ধ স্বয়ংক্রিয় বর্জ্য জল পরিশোধন ব্যবস্থা। রিসাইক্লিং নীতির মাধ্যমে, বর্জ্য জল থেকে কর্দম ও বালু আলাদা করা হয়, কর্দম ও জল আলাদা করা হয় এবং কঠিন বর্জ্য শুকিয়ে ফেলে দেওয়া হয়। স্ক্রিনিং, পরিষ্কারকরণ, ডিহাইড্রেশন, রিসাইক্লিং, কঠিন-তরল পৃথকীকরণ, স্লাজ ডিহাইড্রেশন এবং অন্যান্য ধাপগুলোর মাধ্যমে। পুরো সিস্টেমের মধ্যে স্লাজ এবং পরিষ্কার জল পৃথক করা হয়, বালু ও নুড়ির স্ক্রিনিং পুনরুদ্ধারের হার উচ্চ থাকে এবং বর্জ্য জল বিশুদ্ধ করে পুনরায় ব্যবহার করা হয়, যা সম্পদ সাশ্রয়, জলের খরচ হ্রাস এবং পরিবেশগত সুরক্ষার চাহিদা পূরণে সহায়তা করে। এটি পুরো কংক্রিট ব্যাচিং প্ল্যান্টকে পরিবেশবান্ধব উৎপাদনের ধারণা বাস্তবায়নে সক্ষম করে। প্রধান যন্ত্রপাতি কংক্রিট মিক্সিং প্ল্যান্টের সীওয়ার ট্রিটমেন্ট প্ল্যান্টে মূলত বর্জ্য জল পরিশোধন পাইপলাইন, বর্জ্য জল ট্যাঙ্ক, পরিষ্কার জল ট্যাঙ্ক, অবক্ষেপ পৃথকীকরণ সরঞ্জাম, স্ক্রিনিং সরঞ্জাম, ফাইন স্যান্ড রিকভারি সরঞ্জাম, ড্রায়ার, থিকেনিং ট্যাঙ্ক, ফিল্টার প্রেস এবং অন্যান্য অংশ অন্তর্ভুক্ত থাকে s. স্ক্রিনিং সরঞ্জাম: ব্যবহার করে বালি এবং নুড়ি থেকে জল অপসারণ করা যায়, এবং কাঁচা উপাদান পুনর্ব্যবহারের জন্য বালি ও নুড়িকে শ্রেণিবদ্ধ করতে পারে। ফাইন স্যান্ড রিকভারি সরঞ্জাম: বা ব্যবহার করে সাইক্লোনের মাধ্যমে স্ক্রিনিংয়ের পরে স্ক্রিনের নিচে থাকা উপাদানগুলোর ধোয়া, ডিহাইড্রেশন এবং পুনরুদ্ধার সম্পন্ন করা যায়। শুষ্ককারী যন্ত্র: শুকানোর প্রক্রিয়ায়, শুকানো উপাদানটি শ্রেণিবদ্ধকরণের জন্য গ্রেডিং স্ক্রিন (swing sieve)-এ প্রবেশ করে। ঘনীভবন ট্যাঙ্ক: ঘনীভবন এবং অবক্ষেপণের মাধ্যমে কাদা ও জলের পৃথকীকরণ, এবং টেইলওয়াটার বিশুদ্ধকরণ। ফিল্টার প্রেস: ঘনীভবন ট্যাঙ্কে থাকা ঘনীভূত স্লাজকে বা -এর মাধ্যমে চাপ দিয়ে কাদার কেক তৈরি করা হয়, যাতে স্লাজ ডিহাইড্রেশন এবং শুষ্ক স্ট্যাকিং অর্জন করা…

Learn More

  • 12
    2026-10

    সূক্ষ্ম বালির গুরুতর ক্ষতি কীভাবে মোকাবিলা করবেন

    Date: Oct. 12, 2026

    বালি ধোয়ার শিল্পে, হলো বালি উৎপাদন লাইনের অপরিহার্য যন্ত্রপাতির একটি। ভেজা বালি ধোয়ার বর্জ্য জলে সূক্ষ্ম বালি এবং পৃষ্ঠের বালি অনিবার্যভাবে জলের প্রবাহের সাথে হারিয়ে যায়, এবং প্রতিটি উৎপাদন লাইন সাধারণত ৫%-২৫% পরিমাণ বালি হারায়। এই হারানো অংশগুলো যদি সংগ্রহ করা যায়, তবে তা ব্যবসায়ের জন্য বিশাল লাভ বয়ে আনতে পারে। এই নিবন্ধে আপনার রেফারেন্সের জন্য সূক্ষ্ম বালি পুনরুদ্ধার-এর চারটি পদ্ধতি আলোচনা করা হয়েছে। তবে, যে কোনো ধরনের -ই হোক না কেন, জলীয় উৎসকে নাড়াচাড়া করার প্রক্রিয়ায় বেশিরভাগ বালি অনিবার্যভাবে উপরে তুলে নেওয়া হয় এবং জলের ট্যাঙ্কের সাথে প্রবাহিত হওয়ার সময় পৃথকীকরণ স্পষ্ট হয় না। ফলে অনিবার্যভাবেই বেশিরভাগ বালির ক্ষতি ঘটে। সূক্ষ্ম বালি পুনরুদ্ধারের চারটি পদ্ধতি ১. মাল্টি-স্টেজ সেডিমেন্টেশন ট্যাঙ্ক স্থাপন করুন স্যান্ড ওয়াশিং বর্জ্য জল সেডিমেন্টেশন ট্যাঙ্কে প্রবাহিত হয়, যেখানে ৩টি স্তর থাকা উচিত, যা সময়ের সাথে সাথে স্তরে স্তরে নিচে জমে। যেহেতু বালি এবং কাদার অনুপাত ভারী, তাই দীর্ঘক্ষণ অবস্থান করার পর এগুলো আলাদা করা সম্ভব। অবশ্য, এই পদ্ধতির কিছু অসুবিধাও রয়েছে। দীর্ঘমেয়াদী সেডিমেন্টেশন প্রক্রিয়াটি সেডিমেন্টেশন ট্যাঙ্কের একটি বড় এলাকা দখল করে নেয় এবং পরবর্তীতে জমে থাকা বালি ও কাদা খনিজকরণের জন্য হাতে কাজ করতে হয়, যা সময় সাপেক্ষ এবং শ্রমনির্ভর। 2. dewatering screen equipment সংযুক্ত করা স্যান্ড ওয়াশিং বর্জ্য জল সরাসরি লিনিয়ার ডিওয়াটারিং স্ক্রিনের পৃষ্ঠে নির্গত করা…

    Learn More

  • 12
    2026-10

    কৃত্রিম বালি উৎপাদন লাইনের জন্য কী কী সরঞ্জাম প্রয়োজন

    Date: Oct. 12, 2026

    নদীর কঙ্কর পাথর (River Pebble) এর আকৃতি ছোট গোলাকার পাথরের মতো হওয়ায় এই নামটি পেয়েছে। এটির রঙ বিভিন্ন শেডের হয়ে থাকে। এটি অত্যন্ত শক্ত এবং ক্ষয়-প্রতিরোধী, সাথে এর চেহারাও সুন্দর। নির্মাণ শিল্পের পেশাদারদের কাছে এটি অত্যন্ত জনপ্রিয় এবং বাড়িঘর, সড়ক, বনসাই, বাগান ইত্যাদি নির্মাণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। সম্প্রতি, উপরিউক্ত ব্যবহারের পাশাপাশি উচ্চমানের প্রক্রিয়াকরণে নদীর কঙ্কর পাথরের সক্ষমতা আবিষ্কৃত হয়েছে। ফলে নির্মাণ খাতে নদীর কঙ্কর পাথরের গুরুত্ব আরও বেড়েছে এবং এই কাঁচামাল দিয়ে তৈরি উচ্চমানের -এর মানও যথেষ্ট উন্নত হয়েছে। এটি বাজারে প্রস্তুতকারকের স্বীকৃতি ও প্রশংসা অর্জন করেছে। এই নিবন্ধে আলোচনা করা হয়েছে যে উৎপাদন লাইনে সঠিক উৎপাদন সরঞ্জাম কীভাবে নির্বাচন করতে হয়। নদীর কঙ্কর পাথরের সুবিধাগুলোই এর জনপ্রিয়তার মূল কারণ। তবে, উচ্চমানের প্রক্রিয়াকরণের জন্য সঠিক উৎপাদন সরঞ্জাম নির্বাচন করা অত্যন্ত জরুরি। জব ক্রাশার জব ক্রাশার -এর চূর্ণীকরণ শক্তি এবং অনুপাত অসাধারণ, যা এটি উৎপাদন লাইনের একটি প্রধান উপাদান করে তোলে। এছাড়াও, জব ক্রাশারের ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি হওয়ায় এর রক্ষণাবেক্ষণ খরচ তুলনামূলকভাবে কম। একই সাথে, এই মেশিনটি বিভিন্ন ধরনের কাঁচামাল প্রক্রিয়াজাত করতে সক্ষম। কোন ক্রাশার কোন ক্রাশার বিভিন্ন মাঝারি শক্তির কাঁচামাল প্রক্রিয়াজাত করার জন্য উপযুক্ত, বিশেষ করে নদীর পাথর, গ্র্যানাইট এবং বেসাল্টের মতো সাধারণত ব্যবহৃত স্যান্ড-মেটিং উপাদানগুলোর জন্য। কোন ক্রাশার থেকে প্রাপ্ত ফিনিশড পণ্যের দানা আকৃতি ভালো এবং এর ঘর্ষণ…

    Learn More

  • 12
    2026-10

    স্পিরাল স্যান্ড ওয়াশারের সাধারণ ত্রুটি

    Date: Oct. 12, 2026

    A spiral sand washer is a common sand washing equipment. This paper introduces five kinds of faults that are easy to occur in spiral washing and the solution measures. Hope to help you better understand spiral washing. ১. শ্যাফ্ট ভেঙে যাওয়া শ্যাফ্ট ভেঙে যাওয়ার প্রধান কারণগুলো হলো অসম বালু ফেরত (sand return), হোলো শ্যাফ্টের যথেষ্ট শক্তি না থাকা, ক্লাসিফায়ারের চলমান লোড অসম হওয়া, শ্যাফ্ট উপাদানের প্রক্রিয়াকরণের গুণগত মান খারাপ হওয়া, হোলো শ্যাফ্টের স্থাপন বা বেঁকে যাওয়ার ত্রুটিপূর্ণ পদ্ধতি এবং অনুচিত অপারেশন। আমরা হোলো শ্যাফ্ট প্রতিস্থাপন করে বা পুনরায় ওয়েল্ডিং করে এটি সমাধান করতে পারি। ২. অস্বাভাবিক কম্পন বা শব্দ চলাকালীন সময় স্পাইরাল স্যান্ড ওয়াশিং মেশিন অস্বাভাবিক শব্দ বা কম্পন তৈরি করলে, অবিলম্বে ফিডিং বন্ধ করা উচিত। অবশিষ্ট উপাদান প্রক্রিয়াজাত করার পর জেনারেটর বন্ধ করে পরীক্ষার জন্য ডাউনশাট করা উচিত এবং সঠিকভাবে পরীক্ষা সম্পন্ন হওয়ার পর পুনরায় অপারেশন শুরু করা উচিত। ৩. স্পাইরাল ব্লেড বা স্পোক বেঁকে যাওয়া সাধারণত, অপারেশনের সময় অতিরিক্ত পরিমাণে বালু ফেরত আসার কারণে বালু ফেরত ট্যাঙ্ক আটকে যায়; অথবা শুরু করার আগে স্পাইরাল লিফটিং যথেষ্ট হয় না। নতুন স্পাইরাল ব্লেড এবং স্পোক মেরামত বা প্রতিস্থাপন করে এই সমস্যার সমাধান করা যায়। ৪. গিয়ার সহজেই ক্ষতিগ্রস্ত হয় দীর্ঘ সময় ব্যবহারের ফলে গিয়ার ক্ষয়প্রাপ্ত হয়ে ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে। ক্ষতিগ্রস্ত…

    Learn More

  • 12
    2026-10

    কোয়ার্টজ সিলিকা বালু বিশুদ্ধকরণ পদ্ধতি

    Date: Oct. 12, 2026

    কোয়ার্টজ হল শিল্প উৎপাদনের একটি মৌলিক কাঁচামাল। এর সবচেয়ে সাধারণ ব্যবহার হল ফিল্টার ও শোষক, কাস্টিং স্যান্ড, ফিলার বা ঘষা পদার্থ হিসেবে ইত্যাদি। কিছু উচ্চ-প্রযুক্তির শিল্পে কোয়ার্টজের প্রয়োগও অত্যন্ত ব্যাপক ও গুরুত্বপূর্ণ, যেমন আল্ট্রা-পিউর কোয়ার্টজ এবং হাই ভ্যালু-অ্যাডেড কোয়ার্টজের উৎপাদন ও প্রস্তুতি, বিশেষ করে অপটিক্যাল ফাইবার, মনোক্রিস্টালাইন সিলিকন ইত্যাদি, যা ইলেকট্রনিক্স শিল্প এবং ফটোভোলটাইক সেলে ব্যবহৃত হয়। এছাড়াও একটি বিশেষ বিভাগ হল সংশ্লেষণ ও বিশ্লেষণী রসায়নে ব্যবহৃত পরীক্ষামূলক কাচপত্র, যার উভয় ক্ষেত্রেই উচ্চ মূল্য রয়েছে। আজকাল, কাঁচামালের গুণমান ক্রমশ হ্রাস পাচ্ছে। শিল্পের চাহিদা পূরণ করার জন্য, খনিজ প্রক্রিয়াকরণ (beneficiation) পদ্ধতির মাধ্যমে এই গুণমান উন্নত করা সম্ভব। মূলত নিম্নলিখিত বিশুদ্ধকরণ পদ্ধতিগুলো ব্যবহার করা হয়। ১. স্ক্রাবিং বা রুব দ্বারা কর্দম অপসারণ স্ক্রাবিং বলতে যান্ত্রিক বল এবং বালির দানাগুলোর মধ্যকার ঘর্ষণ ক্ষমতার সাহায্যে -এর পৃষ্ঠ থেকে পাতলা ফিল্ম আকৃতির লোহা, আঠালো পদার্থ এবং কর্দমাক্ত অপবিত্র খনিজগুলো অপসারণকে বোঝায়। এরপর অসংহত খনিজ সংগ্রহগুলোকে আরও ভেঙে দেওয়া হয় এবং শ্রেণিবিন্যাস (grading) প্রক্রিয়ার মাধ্যমে -কে আরও বিশুদ্ধ করা হয়। বর্তমানে প্রধানত রড স্ক্রাবিং এবং যান্ত্রিক স্ক্রাবিং পদ্ধতি ব্যবহৃত হয়। স্ক্রাবিংয়ের কার্যকারিতার ওপর প্রভাব ফেলার প্রধান বিষয় হলো স্ক্রাবিং মেশিনের গাঠনিক বৈশিষ্ট্য এবং কনফিগারেশন। দ্বিতীয় প্রভাবক হলো স্ক্রাবিং সময় এবং স্ক্রাবিং ঘনত্ব (সাধারণত স্ক্রাবিং ঘনত্ব ৫০%-৬০% থাকে)। ২. চৌম্বক পৃথকীকরণ চৌম্বক পৃথকীকরণ মূলত -এর মধ্যে থাকা…

    Learn More

If you have any question, please click here for live help. If you have any question, please click here for live help.
Facebook
Facebook