খনির সার্কুলার ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের সুবিধাগুলো কী কী

খনিজ বৃত্তাকার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন হলো একটি নতুন ধরনের ভাইব্রেটিং স্ক্রিন, যার কাঠামোগত দিক থেকে যৌক্তিকতা, উচ্চ স্ক্রিনিং দক্ষতা এবং কম কম্পনজনিত শব্দ এই তিনটি প্রধান বৈশিষ্ট্য রয়েছে। তাহলে খনিজ বৃত্তাকার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন কীভাবে কাজ করে? এর সুবিধাগুলো কী কী?

খনিজ বৃত্তাকার ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের গঠন

খনিজ বৃত্তাকার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন মূলত একটি স্ক্রিন বক্স, এক্সাইটার, সাসপেনশন (বা সাপোর্ট) ডিভাইস এবং মোটর দিয়ে গঠিত। মোটর V-বেল্টের মাধ্যমে এক্সাইটারের মূল অক্ষকে ঘোরায়, এবং এক্সাইটারের ভারসাম্যহীন ওজনের কেন্দ্রবিমুখ জড় বলের কারণে স্ক্রিন বক্সটি কম্পিত হয়। এক্সাইটারের ইকসেন্ট্রিক ওজন পরিবর্তন করে বিভিন্ন বিস্তার বা অ্যাম্প্লিটিউড পাওয়া সম্ভব।

খনিজ বৃত্তাকার ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের কার্যপদ্ধতি

খনিজ বৃত্তাকার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন কাজ করার সময়, মোটর প্রথমে ভি-বেল্ট এবং এক্সাইটারের মূল শাফটকে ঘূর্ণন গতির মাধ্যমে চালিত করে। এক্সাইটারের ভারসাম্যহীন ওজনের কেন্দ্রবিমুখী জড়তার বলের কারণে স্ক্রিন বক্স বাধ্য হয়ে কম্পিত হয়। স্ক্রিন পৃষ্ঠের উপাদানগুলো ঊর্ধ্বমুখী বলের প্রভাবে উপরে নিক্ষিপ্ত হয় এবং নির্দিষ্ট দূরত্ব অতিক্রম করার পর আবার স্ক্রিন পৃষ্ঠে ফিরে আসে। এই পুনরাবৃত্তিমূলক গতির মাধ্যমে উপাদানের ছাঁকনি প্রক্রিয়া সম্পন্ন হয়। এছাড়াও, কাউন্টারওয়েটের ওজন এবং অবস্থান পরিবর্তন করে ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের বিস্তার (amplitude) সামঞ্জস্য করা যায়।

খনিজ বৃত্তাকার ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের সুবিধাসমূহ

১. খনিজ বৃত্তাকার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন একটি সিলিন্ডারিকাল একসেন্ট্রিক শাফট এক্সাইটার এবং বিস্তার নিয়ন্ত্রণের জন্য আংশিক ব্লক ব্যবহার করে। উপাদানের প্রবাহ রেখা দীর্ঘ এবং ছাঁকনির স্পেসিফিকেশন সংখ্যা বেশি। এর গঠন নির্ভরযোগ্য, উত্তেজনা বল (excitation force) শক্তিশালী, ছাঁকনি দক্ষতা উচ্চ এবং কম্পনজনিত শব্দ কম। এটি টেকসই, রক্ষণাবেক্ষণ সহজ এবং ব্যবহারে নিরাপদ ইত্যাদি।

২. খনিজ সার্কুলার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন ড্রাইভ স্ক্রিন মেশিনে পেটাল-আকৃতির কাপলিং এবং ফ্লেক্সিবল ডিস্ক কাপলিং ব্যবহার করা হয়, যার গঠন সরল এবং তৈরি ও রক্ষণাবেক্ষণ সহজ। এটি ইউনিভার্সাল কাপলিংয়ের সহজে ক্ষতিগ্রস্ত হওয়ার ত্রুটি দূর করে; ভাইব্রেটরে ব্লক একসেন্ট্রিক টাইপ গঠন ব্যবহার করা হয়েছে, যা অত্যন্ত সরল।

৩. খনিজ সার্কুলার ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা অসাধারণ, স্ক্রিনিং দক্ষতা উচ্চ, কারিগরি প্যারামিটারগুলো যৌক্তিক, গাঠনিক শক্তি ও দৃঢ়তা বেশি, অপারেশন নির্ভরযোগ্য, শব্দ কম এবং রক্ষণাবেক্ষণ সুবিধাজনক।

খনিজ সার্কুলার ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের সতর্কতামূলক বিষয়সমূহ

১. সার্কুলার ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের স্প্রিং অবশ্যই উল্লম্ব অবস্থায় থাকতে হবে এবং স্প্রিংয়ের উপরের সাপোর্ট ও স্প্রিংয়ের সংযোগ পৃষ্ঠটি অনুভূমিক অবস্থায় থাকতে হবে। সমন্বয়ের পর, স্ক্রিন বক্সের ট্রানিয়নে (trunnion) স্প্রিংয়ের উপরের সাপোর্টটি বোল্ট দিয়ে স্থির করুন এবং তারপর স্পট-ওয়েল্ডিং করে একটি অংশ হিসেবে জোড়া দিন।

২. সার্কুলার ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের ড্রাইভিং দিক নির্ধারণ করুন: ফিডিং প্রান্তে দাঁড়িয়ে, উপাদানের প্রবাহের দিকে মুখ করে মোটরের অবস্থান পর্যবেক্ষণ করুন এবং বাম বা ডান দিকের ড্রাইভ নিশ্চিত করুন। ড্রাইভিং দিক পরিবর্তনের প্রয়োজন হলে, ব্যালেন্স হুইল থেকে ভাইব্রেটর পুলিটি খুলে নিন এবং অন্য পাশের ব্যালেন্স হুইলে পুনরায় স্থাপন করে ভালোভাবে টাইট করুন।

৩. ভি-বেল্টের টান সামঞ্জস্য করার জন্য পর্যাপ্ত পরিমাণে সুবিধা নিশ্চিত করুন এবং দুটি বেল্ট পুলির সংশ্লিষ্ট গ্রুভগুলো তাদের নিজস্ব সমতলে এক-একভাবে মিলিত হয় তা নিশ্চিত করুন।

৪. সার্কুলার ভাইব্রেশন স্ক্রিন স্থাপন ও সামঞ্জস্য করার পর, অন্তত ২ ঘণ্টা ধরে নো-লোড টেস্ট রান চালানো উচিত। এতে মেশিনটি মসৃণভাবে চলবে, কোনো অস্বাভাবিক শব্দ থাকবে না, বিস্তার (amplitude) এবং গতির পথ প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী হবে, এবং বিয়ারিংয়ের উচ্চ তাপমাত্রা ৭৫℃ এর বেশি হওয়া যাবে না।

৫. নো-লোড টেস্ট রান সফল হওয়ার পর, লোড টেস্ট রান শুরু করা যাবে। লোড টেস্ট রানের সময়কাল প্রক্রিয়াগত টেস্ট রানের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্ধারণ করা যেতে পারে।

৬. সার্কুলার ভাইব্রেশন স্ক্রিনের টেস্ট রানের আগে ভাইব্রেশন এক্সাইটার অবশ্যই হাতে (বা অন্য পদ্ধতিতে) ঘুরিয়ে দেখতে হবে। ঘূর্ণনটি সহজ ও মসৃণ হতে হবে এবং কোনো আটকে যাওয়ার সমস্যা না থাকলে তবেই মেশিনটি আনুষ্ঠানিকভাবে চালু করা যাবে।

উপরোক্ত বিষয়গুলো যদি ভালোভাবে সম্পন্ন করা হয়, তবে সার্কুলার ভাইব্রেশন স্ক্রিনটি সঠিকভাবে স্থাপন করা সম্ভব হবে, যা পরবর্তীতে স্ক্রিনটির ব্যবহারে বিশেষ সহায়ক হবে এবং খারাপ স্থাপনের কারণে সার্কুলার ভাইব্রেশন স্ক্রিনে যে সমস্যা হতে পারে তা এড়ানো যাবে।