Date: Oct. 12, 2026
无轴滚筒筛的工作原理是将无轴滚筒筛的滚筒装置倾斜安装于机架上,并采用非中心轴结构设计。电机驱动小齿轮与滚筒大齿轮啮合旋转,或通过链条与滚筒上的齿轮啮合传动;也可由电机驱动链条带动滚筒,或将滚筒置于两个托轮上,由电机驱动托轮带动滚筒旋转。
滚筒装置在驱动装置的带动下旋转。当物料进入滚筒装置后,由于滚筒的倾斜角度和旋转运动,筛面上的物料不断翻转和滚动。合格物料(筛下物)从滚筒后端底部的排料口排出,不合格物料(筛上物)则从滚筒末端的排料口排出。物料在滚筒内的持续翻滚与滚动,可有效将卡在筛孔中的物料弹出,从而防止筛孔堵塞。
主要用于带状及强缠绕物料的分级处理,广泛应用于电力、矿山、冶金、建材、化工等生产行业。在砂石料场中,常用于耐火材料、煤炭、化肥及石料的分类;同时适用于对煤、焦炭、白灰、砂金矿等高粘度、潮湿物料进行筛分,使产品粒度结构更加均匀,以满足生产工艺需求。
根据传动方式的不同,可分为三种类型:齿轮传动型、链条传动型和辊轮传动型。
与中心轴滚筒筛相比,的结构更为简洁。在靠近振动电机的滚筒一端,均匀焊接若干根钢棒,另一端则汇聚于滚筒中心轴线。固定后,通过齿轮连接振动电机。当振动电机启动时,滚筒随之旋转,其筛分原理与有轴滚筒筛一致。
相对更节省材料,且物料筛分空间更大。当滚筒出现故障时,检查与维修更加便捷。因此,的应用也非常广泛。例如,可用于生活垃圾的预处理,有效筛选出所需垃圾。的主要优势在于能够避免物料缠绕,从而保持较高的筛分效率。
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