Principio de funcionamiento del tambor rotatorio sin eje

El principio de funcionamiento del consiste en instalar el dispositivo de rodillo sobre un bastidor inclinado, adoptando un diseño estructural sin eje central. El motor acciona el piñón para que gire engranado con la corona dentada del tambor o mediante una cadena que se acopla a los engranajes del tambor. Alternativamente, el motor puede impulsar la cadena para generar el movimiento, o bien el tambor se apoya sobre dos rodillos guía, siendo estos últimos los accionados por el motor.

El conjunto del tambor gira impulsado por el sistema de accionamiento. Cuando el material ingresa al tambor, la inclinación y rotación del mismo provocan que las partículas situadas sobre la superficie de cribado den vueltas y ruede. Los materiales calificados (productos bajo la malla) se descargan a través del puerto de descarga ubicado en la parte inferior del extremo posterior del tambor, mientras que los materiales no calificados (productos sobre la malla) salen por el puerto de descarga situado en el extremo final del tambor. Gracias al volteo y rodadura del material dentro del tambor, las partículas adheridas a los orificios de la malla son expulsadas, evitando así el bloqueo del cribado.

Campo de aplicación del tambor rotatorio sin eje

El tambor rotatorio sin eje se utiliza principalmente para el procesamiento por tamizado de materiales en forma de cinta y con alta tendencia al enrollamiento, siendo ampliamente aplicado en las industrias de generación eléctrica, minería, metalurgia, materiales de construcción, química y otras áreas productivas. Se emplea frecuentemente para la clasificación de materiales refractarios, carbón, fertilizantes y piedras en plantas de arena, así como para el cribado de materiales viscosos y húmedos como carbón, coque, ceniza blanca y menas de oro aluvial, garantizando una estructura de producto más uniforme que satisfaga las necesidades de producción.

Clasificación por tipo del tambor rotatorio sin eje

Las cribas rotatorias sin eje pueden dividirse en tres tipos según su modo de transmisión: transmisión por engranajes, transmisión por cadena y transmisión por rodillos.

Ventajas del sin eje

El sin eje se compara con el de eje central. Su estructura es más simple. En un extremo del , cerca del motor vibratorio, varias barras de acero están soldadas uniformemente alrededor del tambor, y el otro extremo de las barras converge en el eje central del tambor. Una vez fijado, el motor vibratorio se conecta mediante un engranaje. Cuando el motor vibratorio arranca, el tambor también gira, aplicando el mismo principio de cribado que el de eje.

Los sin eje son relativamente más eficientes en el uso de materiales y ofrecen un mayor espacio para el cribado. En caso de fallo del tambor, la inspección y reparación resultan más sencillas. Por ello, los sin eje tienen una amplia aplicación. Por ejemplo, pueden utilizarse para el pretratamiento de residuos domésticos, permitiendo filtrar los materiales requeridos. La ventaja del diseño sin eje radica en que evita el enredo de los materiales, lo que garantiza una eficiencia de cribado relativamente alta.