Разница между обезвоживанием и сгущением шлама

Сгущение шлама позволяет увеличить его концентрацию с примерно 1% до 3–4%. Обезвоживание шлама направлено на удаление основной части воды из шлама с содержанием влаги около 97%, что значительно повышает степень сухости. Разница в эффективности этих двух процессов существенна. Сегодня технический отдел расскажет вам, как различать обезвоживание и сгущение шлама.

Сгущение шлама

Процесс сгущения шлама обычно включает три метода: гравитационное сгущение, механическое сгущение и флотационное сгущение. Среди них наиболее широко применяется гравитационное сгущение, использующее силу естественной тяжести для разделения жидкой и твердой фракций шлама. Сгущение шлама — это процесс, при котором под действием силы тяжести или методом флотации снижается содержание воды в шламе и увеличивается его плотность. Это эффективный способ уменьшить влажность и объем шлама. При сгущении удаляется преимущественно межчастичная вода. Полученный сгущенный шлам по консистенции напоминает пасту и сохраняет текучесть. Данный метод является наиболее экономичным и эффективным способом сокращения объема шлама, однако при сгущении содержание влаги в шламе, как правило, не удается снизить ниже 90%.

Распространенное оборудование для сгущения шлама

Высокоэффективный конусный сгуститель LZZG разработан на базе традиционного вертикального отстойника. Конструкция внутреннего цилиндра усовершенствована, что значительно повышает эффективность осаждения. Бассейн имеет круглую форму и подвешенную конструкцию. Под действием силы тяжести частицы осаждаются в конический шламовый отстойник в нижней части бассейна, а осветленная вода отводится через переливной желоб по верхнему краю. Переливное отверстие оснащено устройством для фильтрации пены и перегородкой, что обеспечивает высокое качество очищенной воды. Концентрация осадка достигает 70%, а производительность в 3–8 раз превышает показатели обычных сгустителей.

Обезвоживание шлама

Обезвоживание шлама представляет собой метод обработки, направленный на удаление воды из жидкого исходного, сгущенного или сброженного шлама и его преобразование в полутвердое или твердое состояние. После процесса дегидратации влажность шлама может быть снижена до 55–80%. Механическое обезвоживание является наиболее распространенным методом обработки шлама. Как правило, сначала проводится предварительная подготовка шлама для улучшения его обезвоживаемости, после чего осуществляется непосредственно процесс дегидратации. Влажный шлам фильтруется через слой фильтра, при этом фильтрат проходит сквозь него, а кек задерживается на поверхности фильтрующего слоя.

Стандартное оборудование для обезвоживания шлама

1. Камерный фильтр-пресс LZZG обеспечивает отжим под давлением плит и рам, благодаря чему вода из шлама удаляется через фильтровальную ткань, достигая цели дегидратации. Плиточно-рамный фильтр-пресс является широко используемым оборудованием в химической промышленности, отличающимся высокой движущей силой фильтрации и низким остаточным содержанием влаги в кеке.

2. Ленточный фильтр-пресс LZZG представляет собой фильтр нового типа. Слой шлама перемещается между двумя натянутыми фильтровальными лентами, проходя через ряд роликов, расположенных по S-образной траектории. Натяжение самой ленты создает силы сжатия и сдвига, воздействующие на слой шлама, что позволяет отжать капиллярную влагу и получить кековую лепешку с более высоким содержанием твердых веществ, тем самым обеспечивая обезвоживание шлама. Ленточный фильтр-пресс менее чувствителен к колебаниям нагрузки по шламу и отличается низким остаточным содержанием влаги в шламе, стабильностью работы, низкими эксплуатационными затратами, относительно простой системой управления и невысокими требованиями к квалификации персонала.

При выборе оборудования следует учитывать следующие аспекты

1. Требования к содержанию сухих веществ в кековой лепешке: по сравнению с другими типами обезвоживающих установок, камерные фильтр-прессы обеспечивают более высокое содержание сухих веществ в кеке — до 35%. Если приоритетом является сокращение площади, занимаемой площадкой складирования шлама, оптимальным решением станет использование камерного фильтр-пресса.

2. Материал рамы: материал фильтровальных плит и ткани должен быть устойчивым к коррозии, а фильтровальная ткань должна обладать достаточной прочностью на разрыв.

3. Как перемещать фильтр-плиты. Требования могут быть выполнены автоматически или полуавтоматически с помощью гидравлическо-пневматического устройства, что снижает трудоемкость работы операторов.
Клиентам, интересующимся оборудованием для обезвоживания шлама, рекомендуем обратить внимание на и от LZZG; клиентам, интересующимся оборудованием для сгущения шлама, рекомендуем обратить внимание на от LZZG (трехступенчатый очиститель).

Если вы хотите узнать больше о функциях и ценах необходимого вам оборудования, свяжитесь с онлайн-консультантами или оставьте нам сообщение — наши технические специалисты свяжутся с вами.