LZZG News

Cara Menyediakan Garis Rawatan Air Lurus Pencucian Pasir Tanpa Pencemaran

Date: Oct. 12, 2026

Bagaimana cara menetapkan talian rawatan air buangan pencucian pasir tanpa pencemaran? Ini adalah soalan yang ramai pelanggan ingin ketahui. Hari ini, artikel ini akan memberikan anda analisis. Satu set talian pengeluaran pelepasan sifar untuk kelodak pasir lapuk perlu digunakan bersama skrin kelodak, pemekat, dan peralatan penapis tekan. Pada masa kini, kaedah rawatan kelodak secara umumnya mempunyai tiga arah: pemilihan semula kelodak, pengeringan kelodak, dan pengisian ruang bawah tanah dengan kelodak. Di bawah ini, kami akan menerangkan ketiga-tiga bahagian ini secara berasingan. Sebagai respons kepada tiga kaedah rawatan ini, Jabatan Penyelidikan & Pembangunan LZZG telah melancarkan program talian pengeluaran pelepasan sifar untuk kelodak pasir lapuk. Program ini direka bentuk untuk mengitar semula dan menggunakan semula kelodak logam dan bukan logam serta meningkatkan pemanfaatan sumber, dan komited untuk menyelesaikan proses pencucian dan pemekatan mineral. Ia menangani sisa pepejal yang dihasilkan dalam proses tersebut serta pemurnian dan penggunaan semula air buangan pencucian pasir. Seluruh sistem mempunyai kebolehpengeluaran yang baik, kadar penyaringan bahan yang tinggi, dan kadar pemulihan yang tinggi, di mana semua air buangan digunakan semula, sekali gus meningkatkan kadar pemanfaatan sumber secara ketara. Peralatan pengayakan: atau sistem pelepasan kering sisa perlombongan boleh digunakan untuk menyahhidrat dan mengklasifikasikan bahan. Tangki pemekatan: Pemisahan lumpur dan air melalui pemekatan dan pemendapan, serta penulenan air sisa. Penekan penapis: Lumpur pekat dalam tangki pemekatan ditekan menjadi kek lumpur melalui penekan penapis untuk mencapai penyahhidratan lumpur dan penimbunan kering. href="https://www.lzzgasia.com/news/sand-and-gravel-wastewater-treatment-plan.html"Lumpur daripada talian pengeluaran sifar pelepasan sisa pasir lapuk sering mengandungi banyak air. Kandungan air yang berlebihan dalam sisa perlombongan mudah menyebabkan kegagalan empangan sisa. Oleh itu, di kilang pemprosesan mineral, pemekatan dan penyahhidratan sisa perlombongan juga merupakan langkah penting. Proses penyahhidratan sisa perlombongan yang biasa termasuk pemekatan siklon…

Learn More

  • 12
    2026-10

    Cara memilih mesin scrubber silika dua tangki yang sesuai

    Date: Oct. 12, 2026

    Bagaimana untuk membeli ? Pertama, kita perlu memahami bahawa dan bukan sahaja mengurangkan ruang dan isipadu yang diperlukan, tetapi juga mengurangkan bunyi bising serta getaran. Mesin ini boleh digunakan untuk membasuh bahan berkepekatan tinggi, dengan kepekatan basuhan maksimum mencapai 75%, menjadikannya sangat praktikal. Reka bentuk baharu ini meningkatkan kecekapan pembasuhan bahan secara ketara serta kesan pembersihan pada permukaan bahan, dengan kadar kelulusan pembasuhan hampir mencecah 100%. Perkara kedua yang perlu difahami ialah ciri-ciri strukturnya. direka khas untuk membasuh permukaan bahan. Ia merangkumi rangka mesin tersebut. Dua tangki pembasuh disusun dalam rangka tersebut. Setiap tangki pembasuh dilengkapi dengan peranti pengaduk impeler bersaiz besar dan kecil. Ciri utamanya ialah setiap peranti pengaduk disambungkan kepada motor sambung langsung masing-masing, dan motor sambung langsung tersebut dipasang pada rangka mesin pembasuh. 1. Struktur dan prinsip pasir silika Mesin ini merupakan mesin berbilik ganda. Setiap bilik dilengkapi dengan sistem penghantaran yang bebas. Setiap bilik dipacu oleh motor melalui tali pinggang segi tiga untuk memacu aci utama berputar pada kelajuan tinggi. Setiap aci utama dilengkapi dengan dua kipas berkelajuan tinggi dalam arah bertentangan. Daya tolak paksi bagi kedua-dua kipas menghasilkan kapasiti pengadunan yang berbeza. Aci utama mempunyai dua bentuk struktur, dan kedudukannya bergantung kepada arah aliran bijih;…

    Learn More

  • 12
    2026-10

    Faktor yang mempengaruhi output

    Date: Oct. 12, 2026

    Mesin basuh pasir mampu menghilangkan kekotoran pada permukaan pasir serta merosakkan lapisan wap air yang menyelubungi butiran pasir, sekali gus memudahkan proses pengeringan dan meningkatkan kecekapan pembersihan serta pembasuhan pasir. Sepanjang operasi jangka panjang, akan menghadapi pelbagai masalah yang akhirnya menjejaskan kapasiti pengeluaran mesin tersebut. Cara untuk mengatasi isu-isu ini bagi memastikan prestasi optimum merupakan persoalan utama yang ingin difahami oleh ramai pelanggan. Artikel ini merangkumkan beberapa kaedah untuk meningkatkan hasil keluaran serta langkah-langkah penyelesaian bagi kerosakan yang berlaku. Kerosakan Lazim dan Penyelesaian bagi Mesin Basuh Pasir Setelah memahami kerosakan lazim pada , pelanggan tidak akan keliru sekiranya mesin tiba-tiba berhenti beroperasi. Mengenal pasti punca masalah dengan segera dan menyelesaikannya dapat meningkatkan keberkesanan operasi secara ketara. 1. Bahagian transmisi menghasilkan bunyi bising, disebabkan oleh kekurangan pelinciran gear atau perubahan jarak antara gear. Penyelesaian: Tambahkan gris yang mencukupi serta laraskan dan kencangkan bolt penambat (anchor bolts) pada kotak gear (reducer). 2. Punca kerosakan gear yang mudah rosak ialah tidak diselenggara tepat pada masanya. Ketegaksenaraan antara aci dan aci kelajuan rendah kotak gear tidak mencapai tahap ketepatan selari yang diperlukan. Penyelesaian: Lakukan pelumasan mengikut jadual yang ditetapkan sambil membuat penyesuaian untuk memenuhi keperluan teknikal. 3. Punca getaran pada rangka ialah bolt bingkai…

    Learn More

  • 12
    2026-10

    Faktor yang mempengaruhi prestasi kerja pada musim sejuk

    Date: Oct. 12, 2026

    Semasa mesin penapis tekan beroperasi, tugas utamanya adalah menapis keluar air daripada bendalir tapisan. Namun, pada musim sejuk apabila cuaca dingin, air sangat mudah membeku. Sekiranya ia membeku, kerosakan pada mesin mudah berlaku dan operasi seterusnya tidak dapat diteruskan. Bagi syarikat, cara untuk meningkatkan prestasi kerja mesin penapis tekan secara lebih lanjut merupakan topik yang sentiasa relevan. Untuk meningkatkan prestasi mesin penapis tekan dengan berkesan, anda perlu memahami terlebih dahulu faktor-faktor pengaruh yang berkaitan. 1. Kawalan Tekanan Faktor utama yang mempengaruhi kesan penapisan bagi mesin penapis tekan ialah kawalan tekanan. Seperti yang kita maklum, prinsip kerja utama mesin penapis tekan adalah merealisasikan fungsi penapisan melalui kawalan dan pelarasan tekanan. Oleh itu, status sistem tekanan adalah jelas dan penting. Keadaan kerja sistem ini berkait rapat dengan kesan penapisan. 2. Kelajuan penapisan Faktor kedua yang mempengaruhi prestasi ialah kelajuan penapisan. Kini, ramai pengeluar hanya mengejar kelajuan penapisan secara membuta tuli tanpa mengabaikan hakikat sebenar proses penapisan. Sebenarnya, kelajuan penapisan bagi harus direka bentuk berdasarkan kepekatan cecair. Pelbagai faktor seperti rintangan dan halangan lain perlu ditentukan, serta penggunaan kelajuan perlu diagihkan dengan sewajarnya. 3. Kawasan penapis Selain itu, faktor yang mempengaruhi prestasi kerja ialah kawasan penapis. Seperti yang kita maklum, semakin besar kawasan…

    Learn More

  • 12
    2026-10

    Set lengkap peralatan rawatan kumbahan pasir

    Date: Oct. 12, 2026

    Memandangkan kepentingan rawatan dan kitar semula air sisa dalam industri , kaedah saintifik perlu digunakan dalam operasi sebenar untuk mengoptimumkan langkah-langkah rawatan air sisa secara berterusan. Dengan memfokuskan kepada pemuliharaan persekitaran air, menyelesaikan masalah kritikal dalam semua aspek teknologi rawatan air sisa, serta meningkatkan kebolehpercayaan sistem rawatan secara konsisten, masa depan yang mampan dapat dicapai. Berikut ialah ringkasan set lengkap peralatan rawatan air sisa LZZG. 1. yang dikembangkan oleh LZZG berdasarkan peralatan pengendapan aliran menegak tradisional. Struktur silinder suapan dalaman telah diperbaiki, yang meningkatkan kecekapan pengendapan secara ketara. Badan tangki berbentuk bulat; bahan terampai akan mengendap ke dalam bak lumpur berbentuk kon di bahagian bawah tangki akibat daya graviti, manakala air jernih disalirkan melalui takungan limpahan (overflow weir) di hujung atas tangki. Port limpahan dilengkapi penapis buih dan pemisah untuk memastikan kualiti air keluaran. Kepekatan aliran bawah boleh mencapai 70%, dengan kapasiti pemprosesan 3–8 kali lebih tinggi berbanding tradisional. Ini adalah peralatan pemisahan pepejal-cecair yang berasaskan pengendapan graviti. Semasa beroperasi, zarah pepejal yang terampai dalam slari di dalam kon akan mengendap akibat daya graviti, menjadikan bahagian atas sebagai air jernih supaya pemisahan pepejal-cecair dapat dicapai. Air sisa slari dengan kandungan pepejal antara 2% hingga 15% boleh dikayakan melalui pengendapan graviti…

    Learn More

If you have any question, please click here for live help. If you have any question, please click here for live help.
Facebook
Facebook