LZZG News

Perlindungan alam sekitar dan pelepasan sifar bagi air buangan lumpur pasir

Date: Oct. 12, 2026

Air sisa basuhan pasir merujuk kepada air sisa yang dihasilkan semasa proses basuhan pasir dalam operasi loji basuh pasir. Pasir dan batu kerikil merupakan antara bahan asas dalam industri pembinaan. Dengan peningkatan permintaan terhadap pasir dan batu kerikil, pasir semula jadi kini berdepan tekanan akibat pengurangan sumber dan keperluan perlindungan alam sekitar. Sebagai sumber utama pasir untuk pembinaan, pasir hasil basuhan akan memasuki pasaran bahan binaan. Apa itu air sisa lumpur basuhan pasir? Faktor pencemaran utama dalam air sisa basuhan pasir ialah permintaan oksigen kimia (COD) dan pepejal terampai. Kandungan pepejal terampai adalah tinggi dengan kepekatan sekitar 3000mg/L, menghasilkan sejumlah besar air berlumpur. Ciri-ciri lumpur bergantung pada komposisi dan keadaan geologinya. Secara umum, air sisa berlumpur berwarna kuning tanah, seragam, likat, dan tidak mengalami pemisahan lapisan untuk tempoh masa yang lama. Jika air sisa berlumpur ini tidak dirawat secara tepat masa dan berkesan, ia bukan sahaja akan membazirkan sebahagian besar sumber air, mencemarkan kualiti air, mengganggu lalu lintas jalan raya serta kehidupan harian penduduk berhampiran, malah boleh memburukkan lagi konflik sosial dan menambah faktor ketidakharmonian dalam masyarakat. Proses sifar pelepasan yang mesra alam daripada LZZG LZZG telah membangunkan peralatan sifar pelepasan yang mesra alam untuk menyelesaikan masalah berkaitan dengan kitar semula air sisa basuhan pasir dan rawatan penulenan lumpur. Sistem sifar pelepasan ini terutamanya terdiri daripada mesin pemulihan pasir halus, , dan tiga unit penulenan hidrogen. Rawatan air sisa basuhan pasir pada asasnya melibatkan pemisahan sedimen melalui kaedah fizikal. Oleh kerana air sisa basuhan pasir mengandungi sebahagian besar sedimen, pasir halus terlebih dahulu dimendapkan menggunakan kaedah pengendapan semula jadi dalam tangki pengendapan utama, kemudian kandungan pepejal yang memasuki peringkat dosing dan flokulasi dikawal untuk mencapai tujuan mengurangkan kos dan pelaburan…

Ketahui Lebih Lanjut

  • 12
    2026-10

    Cara Mengatasi Lima Masalah Umum Hidrosiklon

    Date: Oct. 12, 2026

    Hidrosiklon merupakan peralatan pengelasan butiran halus yang lebih berkesan dalam kalangan peralatan pemprosesan mineral semasa. Dalam operasi harian, hidrosiklon pasti akan mengalami beberapa kerosakan peralatan. Jika kerosakan ini tidak dapat dikesan dan diselesaikan tepat pada masanya, ia berkemungkinan menyebabkan hidrosiklon berhenti beroperasi. Jadi, apakah kerosakan biasa yang dialami oleh hidrosiklon dalam operasi harian? Bagaimana kita boleh menyelesaikan kerosakan-kerosakan tersebut? Artikel ini bermula dengan lima kerosakan biasa, menganalisis punca-puncanya serta langkah-langkah penanganannya. 1. Tekanan di mengalami turun naik yang besar Dalam proses pengeluaran, tekanan suapan akan mempengaruhi kapasiti pemprosesan dan saiz zarah pengelasan . Secara umumnya, tekanan suapan bagi hendaklah dijaga agar stabil seperti yang diperlukan, dan tiada turun naik besar boleh berlaku; jika tidak, ia akan merosakkan prestasi peralatan dan menjejaskan kesan pengelasannya. Turun naik besar pada tekanan suapan biasanya disebabkan oleh kekurangan bekalan pam akibat penurunan paras cecair dalam tangki pam atau tarikan udara, atau penyumbatan serpihan dalam pam. Jika penurunan tekanan pada berlaku selepas tempoh operasi yang panjang, ia terutamanya disebabkan oleh kehausan pam. Penyelesaian 1) Jika turun naik tekanan suapan disebabkan oleh penurunan paras cecair dalam tangki pam, ia boleh diselaraskan dengan meningkatkan paras cecair, menutup satu atau dua , atau mengurangkan kelajuan pam. 2) Jika turun…

    Ketahui Lebih Lanjut

  • 12
    2026-10

    Cara Mengatasi Masalah

    Date: Oct. 12, 2026

    terutamanya digunakan dalam operasi pengeringan pekat dan sisa di loji pemekatan. Dalam aplikasi harian, masalah tekanan pada rake adalah salah satu kegagalan biasa bagi . Sekiranya masalah rake berlaku, ia bukan sahaja membazirkan sumber bahan tetapi juga meningkatkan kos pelaburan. Oleh itu, adalah sangat penting untuk menyelesaikan masalah ini dengan segera. Bagaimana untuk mengatasi masalah tekanan rake pada ? Berikut ialah penjelasannya. Terdapat pelbagai sebab yang menyebabkan mengalami tekanan berlebihan. Di bawah ini, kami akan membincangkan secara khusus mengenai kerosakan dan masalah suapan pada . Sebab Tekanan Berlebihan pada Kerosakan utama pada termasuk gigi rake yang tertanggal, deformasi struktur rake, pemisahan sudut keluli pengaduk, serta kegagalan pam aliran bawah (underflow pump). 1. Gigi Rake pada Tertanggal Semasa operasi rake, bahan dari bahagian atas tangki penebalan dialihkan ke bahagian bawah. Jika bingkai rake (atau sebahagian daripada bingkai rake) rosak atau tertanggal, bahan tidak dapat dicungkil dengan berkesan semasa putaran rake. Ini menyebabkan pengumpulan bahan dan meningkatkan risiko kegagalan penyapuan (harrowing failure). 2. Deformasi Struktur Rake pada Deformasi pada rake mempunyai kesan yang serupa dengan tertanggalnya gigi rake. Apabila rake bengkok atau berubah bentuk, gigi rake di kawasan yang terjejas tidak dapat mencungkil bahan secara stabil dan berkesan semasa proses penghantaran. Keadaan…

    Ketahui Lebih Lanjut

  • 12
    2026-10

    Adakah Anda Kenali Mesin Kitar Semula Pasir Halus?

    Date: Oct. 12, 2026

    Mesin pemulihan pasir halus ialah peranti yang mampu mengubah batu menjadi pasir. Ia menawarkan kelebihan seperti pelepasan bahan yang stabil dan kawalan saiz partikel yang baik. Oleh itu, selagi ruang pasaran pasir buatan mesin terus berkembang, jualan mesin kitar semula pasir halus juga meningkat dari hari ke hari. Artikel ini akan menumpukan perhatian pada dan memperkenalkan secara terperinci prestasinya, harga, serta pengilangnya, yang boleh dijadikan rujukan bagi semua pihak dalam proses pemilihan. 1. Jenis-Jenis Mesin Kitar Semula Pasir Halus Terdapat pelbagai jenis mesin kitar semula pasir halus dengan pilihan yang berbeza. Untuk memenuhi keperluan kebanyakan pengguna, pengeluar peralatan mesin kitar semula pasir halus telah menggabungkan konsep teknologi yang berbeza untuk melancarkan pelbagai jenis mesin kitar semula pasir halus, termasuk generasi ketujuh, jenis penyahairan, jenis mudah alih, dan lain-lain, di mana output dan prestasi mereka akan berbeza. Maklumat khusus adalah seperti berikut. 1) Mesin pemulihan pasir halus generasi ketujuh Output: 70-585t/h 2) Mesin pemulihan pasir halus jenis penyahairan Output: 60-320t/h 3) Mesin pemulihan pasir halus jenis mudah alih Output: 50-280t/h 2. Kelebihan Mesin Kitar Semula Pasir Halus Ia boleh dilengkapi dengan sebarang jenis dan spesifikasi mesin pemulihan pasir halus. Satu unit mesin ini setara dengan satu barisan pengeluaran basuh pasir berskala…

    Ketahui Lebih Lanjut

  • 12
    2026-10

    Apakah Kegunaan Serbuk Batu yang Dicuci

    Date: Oct. 12, 2026

    Serbuk batu ialah sejenis pasir yang terbentuk selepas proses pembuatan pasir. Ia mengandungi lebih banyak habuk dan bendasing, namun boleh digunakan sebagai berkualiti tinggi selepas dibersihkan oleh mesin basuh pasir serbuk batu. Apakah kegunaan utama serbuk batu yang telah dibasuh? Selepas penapisan dan pembasuhan serbuk batu, selagi kandungan lumpur dan serbuk batu dikawal dalam julat munasabah, ia boleh digunakan dalam pelbagai bidang seperti buatan mesin biasa. Tujuan utamanya adalah untuk menyediakan konkrit dan mortar bagi meningkatkan pengagregatan bahan ultra-halus. Selain itu, ia juga digunakan dalam bahan kimia rumah tangga, seramik, simen, kaca, peleburan logam, serta bahan tahan api. Peranan serbuk batu dalam konkrit pasir buatan mesin 1. Hidrasi Kajian menunjukkan bahawa ettringite yang terbentuk pada peringkat awal hidrasi akan bertukar menjadi monosulfur calcium sulfoaluminate pada peringkat kemudian, yang boleh mengurangkan kekuatan . Namun, penambahan serbuk batu yang mengandungi kalsium karbonat dapat menyelesaikan masalah ini dengan berkesan. Selain itu, serbuk batu terutamanya terdiri daripada kalsium karbonat, dan kalsium karbonat boleh bertindak balas dengan C3A untuk membentuk alumina kalsium terhidrat, sekali gus meningkatkan kekuatan konkrit. 2. Kesan pengisian Serbuk batu boleh mengisi ruang kosong dalam konkrit dan bertindak sebagai bahan pengisi untuk meningkatkan kepadatan konkrit, berfungsi sebagai bahan tambah inert. Bagi ciri-ciri…

    Ketahui Lebih Lanjut

If you have any question, please click here for live help. If you have any question, please click here for live help.
Facebook
Facebook