LZZG News

실리카 모래 생산 품질 향상 방법

Date: Oct. 12, 2026

규사 생산 과정에서는 일반적인 제품 품질 관리 조치 외에도 생산 라인 설계 단계에서의 관리 방안을 함께 고려해야 합니다. 본 글에서는 침상 편마형 완제품의 제어, 석분 함량 제어, 그리고 잔골재 수분 함량 제어를 중심으로 공유합니다. 골재의 침상 편마형 입도 제어 콘크리트용 굵은 골재 표준에 따르면, 굵은 골재의 침상 편마형 비율은 15% 미만이어야 합니다. 주요 관리 방안으로는 첨단 파쇄 장비의 사용과 합리적인 공정 기술 적용이 있습니다. 규사 생산 시 조파쇄 장비는 일반적으로 조크러셔를 선택하며, 일부 사용자는 조파쇄 장비로 자이로크러셔를 선택하기도 합니다. 중파쇄 및 세파쇄 장비는 일반적으로 임팩트 크러셔 또는 원추 크러셔를 사용합니다. 장비 선택은 원료의 경도에 따라 달라집니다. 비교해 보면, 임팩트 크러셔가 생산한 최종 골재는 침상 편마형 함량이 적고, 제품의 입도가 더 우수합니다. 석분 함량 제어 실리카 모래 생산 과정에서 석분(powdered stone)의 적정 함량을 높이는 것이 콘크리트의 작업성을 개선하고 종합적인 역학적 성능을 향상시키는 데 도움이 된다는 연구 결과가 입증되었습니다. 이에 따라 골재 생산 라인 공정 설계 시 다음과 같은 조치를 취할 수 있습니다. 1. 체로 걸러진 모래-물 혼합물은 침사지를 거쳐 스파이럴 세척기로 유입됩니다. 이때 스파이럴 세척기에는 와이드 위어형 롱 스파이럴 분류기를 선정하여 침전 구역의 길이를 늘림으로써 석분의 손실을 줄이고, 동시에 탈수 효과를 향상시킵니다. 2. 초미세 분쇄 공정은 건식 제사를 위해 운영됩니다. 건식 선별 공정을 점검하여 모래의 석분 함량을 확보하십시오. 3. 모래 내 석분 함량을 정기적으로 점검하고, 공정 및 석분 배합 비율을 적시에 조정하십시오.   의 수분 함량 제어 관련 규정에 따르면, 의 수분 함량은 6% 미만이어야 하며, 수분 함량의 변동 범위는 2% 미만이어야 합니다. 따라서 공정 설계 시 생산량을 늘리고 을 확장하는 과정에서 구획별 저장 및 구획별 투입 방식을 채택하며, 사전 탈수 및 자연 탈수 방법을 적용합니다. 1. 생산량을 증가시켜 용량과 충분한 탈수 시간을 확보합니다. 2. 사전 탈수: 완성된 저장고로 운반되는 벨트 컨베이어의 후단에 사전 탈수 스크린을 설치합니다. 스크리닝을 거친 적합 등급의…

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  • 12
    2026-10

    진동 스크린 유형 선택의 비밀

    Date: Oct. 12, 2026

    광산에서 일반적으로 사용되는 진동 스크린은 단순한 선별 장비가 아닌, 특정 유형에 속합니다. 주로 관성 진동 스크린, 자기 중심형 진동 스크린, 편심 진동 스크린, 중부하 진동 스크린, 원형 궤적 진동 스크린, 직선 궤적 진동 스크린 등이 있습니다. 아래에서는 이러한 각 유형의 진동 스크린 특성을 비교 분석합니다. 1. 관성 진동 스크린 진동자가 스크린 박스에 설치됩니다. 스크린 박스가 상하로 진동함에 따라 광석 물량의 불안정성이 선별 효율에 영향을 미치며, 처리 용량이 작아 중간 및 미세 입도 등급에 적합합니다. 2. 자기 중심형 진동 스크린 자기 중심형 진동 스크린(단축 진동 스크린)이 작동할 때, 스크린은 고속으로 진동하지만 홈이 있는 풀리의 공간적 위치는 변하지 않으므로 '자기 중심형'이라 불립니다. 이는 순수 관성 진동 스크린과 동일한 작동 원리를 따르지만, 구조상 벨트 휠이 구동 축과 동심으로 배치되어 작업 과정에서 벨트 휠의 중심이 고정된 상태를 유지하며 모터가 부드럽게 운전됩니다. 장점은 구조가 단순하고 제조가 용이하며, 스크린 표면의 진동이 강하여 선별 효율이 높다는 점입니다. 단점은 장비 작동 시 큰 진동이 발생하고 처리 능력이 상대적으로 낮다는 것입니다. 이는 주로 세분화 단계에 적용됩니다. 3. 편심 진동 스크린 편심 진동 스크린은 편심 구동축의 고속 회전을 통해 스크린이 진동하도록 설계되어 '편심 진동 스크린'이라 불립니다. 편심 축이 스크린 프레임을 직접 구동하여 수직 평면 내에서 편심량의 두 배에 해당하는 진폭으로 궤적 운동을 수행합니다. 체 크기(스크린 홀)는 100~250mm까지 가능합니다. 이 장비는…

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  • 12
    2026-10

    스리랑카의 모래 세척기 유형 안내

    Date: Oct. 12, 2026

    href="https://www.lzzgasia.com/ko/chua-phan-loai-ko"에서 세척기는 모래 및 자갈 세척에 사용되는 장비로, 더 깨끗하고 품질이 높은 모래를 생산합니다. 채석장, 광산, 건설 자재, 운송, 화학, 수자원 및 수력 발전, 레미콘 공장 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 일반적인 유형으로는 스파이럴 세척기, 버킷 휠 세척기, 드럼 세척기, 진동 세척기 등이 있습니다. 1. 스파이럴 세척기 스파이럴 세척기는 물의 부력을 이용하여 분류합니다. 이는 고체 입자의 비중 차이와 액체 내 침강 속도 차이에 기반한 원리로 작동합니다. 은(는) 중앙 구조의 로터를 채택합니다. 나선형 블레이드는 중앙 축에 설치되며, 감속기는 작업 시 중앙 축과 연결됩니다. 본 장비는 평평한 경사면에 설치해야 합니다. 탱크 하부는 3면으로 둘러싸인 오버플로 weir(댐)으로 침전조를 형성하며, 스크류 헤드는 침전조 내부에 잠기게 됩니다. 모터가 감속기를 통해 스크류를 연속적으로 회전시키면, 정수된 물이 침전조 하부의 천공판으로 공급됩니다. 2. 모터는 V-벨트, 감속기 및 기어를 통해 감속 후 임펠러를 서서히 회전시킵니다. 모래와 자갈은 급료 슈트를 통해 투입되어 임펠러 아래에서 굴러지고 마찰되며, 자갈 표면의 불순물을 제거하고 모래 표면을 덮고 있는 수막을 파괴합니다. 동시에 물을 공급하여 강한 수류를 형성함으로써 비중이 작은 불순물 및 이물질을 신속하게 제거하고 오버플로 탱크를 통해 배출합니다. 블레이드를 사용하여 세척된 모래와 자갈을 들어 올린 후, 회전하는 임펠러에서 배출 슈트로 자갈을 흘려보내 최종적으로 자갈 세척 공정을 완료합니다. 버킷형 의 구동부는 물과 모래로부터 분리되어 있어 고장률이 비교적 낮은 편입니다. 3. 드럼형 세척기 롤링 스톤 세척기라고도…

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  • 12
    2026-10

    침전지 폐수 처리의 적용

    Date: Oct. 12, 2026

    모래 제품 생산 라인에서 폐수 처리는 필수적인 공정이며, 특히 미처리 방류수(tailwater)의 처리가 더욱 중요합니다. 침전지는 중력 침전을 이용하여 폐수 내 부유 물질을 제거하고 수질을 정화하는 장치입니다. 1차 침전지의 형태와 유동 특성에 따라, 1차 침전지는 일반적으로 평류식, 상향류식, 횡류식 및 사판(관)식 등 네 가지 유형으로 구분됩니다. 1. 평류식 침전지 평류식 침전지는 직사각형 형태를 띱니다. 폐수는 탱크의 한쪽 끝에서 유입되어 수평 방향으로 흐른 후, 반대편 끝에서 유출됩니다. 입구 하단에는 슬러지 수집함이 설치되며, 그 외 바닥 부분은 경사를 두어 슬러지 수집함으로 기울어져 있습니다. 장점 1) 우수한 침전 효과. 2) 충격 부하 및 온도 변화에 대한 적응력이 강함. 3) 시공이 용이함. 4) 다수의 침전지를 하나로 통합하기 쉬워 부지 면적을 절약할 수 있음. 단점 1) 내부 수류 분포의 균일화 유지가 어려움. 2) 다중 슬러지 배출 방식을 사용할 경우, 각 수집함에 별도의 슬러지 배출관을 설치해야 하며 개별 배출이 필요하므로 운영 부담이 큼. 3) 스크레이퍼(슬러지 긁개)를 이용한 슬러지 배출 시, 지지부 및 구동부가 물에 잠기게 되어 부식이 발생하기 쉬움. 적용 조건 1) 지하수위가 높고 지질 조건이 불량한 지역에 적합. 2) 대형, 중형 및 소형 하수 처리장에 적용 가능. 2. 수직류 침전지 수조 형태는 주로 원형이며, 일부는 사각형 또는 다각형으로 설계됩니다. 폐수는 수조 중앙에 위치한 중앙관을 통해 유입되며, 중앙관 하단의 반사판을 거쳐 수조 단면에 균일하고 완만하게 분배됩니다. 수면이나…

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  • 12
    2026-10

    스리랑카의 미세 모래 손실 문제를 해결하는 두 가지 솔루션

    Date: Oct. 12, 2026

    스리랑카에서는 나선형 세척기든 휠형 세척기든, 모래 세척 후 미세한 모래 손실이 심각한 문제가 있습니다. 이를 해결하려면 다음 두 가지 방안을 시도해 보시기 바랍니다. 1. 세척기+ 탈수 스크린 이 방법은 세척기 장비 뒤에 탈수 스크린을 설치하는 것입니다. 세척기의 모래 배출량이 많아 모래의 순도가 보장되지 않을 수 있습니다. 탈수 스크린을 추가하면 컨베이어 벨트로 이송되는 모래가 상대적으로 깨끗해집니다. 탈수 스크린의 주요 기능은 탈수, 탈니(슬림 제거), 그리고 중간 입자 분리입니다. 이 장비는 낮은 경사각과 큰 선형 진동을 통해 작동하며, 전자기 진동 스크린과 결합하여 스크린 위의 모래를 세척합니다. 모래는 스크린에서 배출되고, 물은 스크린을 통과하여 미광물 펌프 탱크로 배출됩니다.   2. Sand Washing & Recycling Machine 이 방법은 를 직접 사용하는 방식입니다. 이 장비는 분류기, 탈수 스크린, 임펠러 분리 장치, 감속기, 슬러리 펌프, 세척조 및 기타 구성 요소로 이루어져 있으며, 모래 세척기와 미세 모래 회수기의 이중 기능을 수행합니다. 의 작동 원리는 다음과 같습니다. 모래와 물의 혼합물이 세척조로 유입되면 임펠러 분리 장치를 통해 분리된 후 하층 탈수 스크린으로 이동하여 탈수 처리를 거칩니다. 세척조에서 배출된 폐수(다량의 미세 모래, 진흙, 분진 포함)는 슬러리 펌프에 의해 분류기로 이송되며, 원심분리 및 분급 과정을 거친 미세 모래는 노즐을 통해 상층 탈수 스크린으로 배출됩니다. 세척조 내의 폐수, 진흙, 분진 및 불순물은 분류기의 오버플로우를 통해 고위 복수조로 배출되어 최종적으로 방출됩니다. 상층에서는 조립 모래가 배출되고,…

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