LZZG 신형 하수 처리 시스템 | 콘크리트 배합 플랜트
Date: Oct. 12, 2026
개요 레미콘 공장의 생산 과정에서 발생하는 폐수는 모래, 시멘트 등 일반적인 건설 자재뿐만 아니라 콘크리트 첨가제도 포함하고 있습니다. 이를 직접 배출할 경우 자연 환경에 심각한 오염을 유발합니다. Longding이 설계 및 개발한 하수 처리 시설은 밀폐형 자동 하수 처리 시스템입니다. 재활용 원리를 통해 폐수를 진흙과 모래에서 분리하고, 고액 분리를 수행하며, 고형 폐기물을 건조 상태로 배출합니다. 스크리닝, 세척, 탈수, 회수, 고액 분리, 슬러지 탈수 등의 공정을 거칩니다. 전체 시스템 내에서 슬러지와 깨끗한 물이 분리되며, 골재 선별의 회수율이 높고, 하수가 정화되어 재사용되므로 자원 절약, 수자원 소비 감소 및 환경 보호 요구 사항을 충족합니다. 이를 통해 레미콘 공장 전체가 친환경 생산 개념을 실현하도록 합니다. 주요 장비 레미콘 공장의 하수 처리 시설은 주로 하수 처리 배관, 하수 탱크, 청수 탱크, 침전물 분리 장비, 선별 장비, 미세 모래 회수 장비, 건조기, 농축조, 필터 프레스 등으로 구성됩니다 s. 선별 장비: 탈수 스크린은 모래와 자갈의 탈수에 사용되며, 스윙 스크린은 원료 재사용을 위해 모래와 자갈을 분류하는 데 사용됩니다. 세사 회수 장비: 세사 회수 통합기 또는 세사 회수기를 사용하여 선별 후 하단 소재를 사이클론으로 세척, 탈수 및 회수할 수 있습니다. 건조기: 건조 공정을 거친 소재는 등급별 분류를 위해 분급 스크린(스윙 스크린)으로 투입됩니다. 농축조: 농축 및 침전 과정을 통해 진흙과 물을 분리하고 미처리수를 정화합니다. 필터 프레스: 농축조의 고형화 슬러지는 벨트 필터 프레스 또는 플레이트 프레임 필터 프레스를 통해 케이크 형태로 압착되어 슬러지 탈수 및 건식 적치를 달성합니다. 공정 흐름 레미콘 플랜트에서 발생된 폐수는 하수 처리 배관을 통해 폐수 이송 탱크로 집수되며, 탈수 및 선별 공정을 거쳐 물과 모래가 분리됩니다. 분리된 모래와 자갈은 세사 회수 장비로 이송되어 세사 회수, 건조, 2차 선별 및 등급 분류 과정을 거친 후, 원료 플랜트에서 최종 콘크리트 혼합재로 재투입됩니다. 탈수 후 잔류수는 농축조로 유입되어 고액분리 공정이 수행됩니다. 상층의 맑은 물은 오버플로우를 통해 직접 클리어 워터 회전조로 유입됩니다.…
Date: Oct. 12, 2026
모래 세척 산업에서 은 모래 생산 라인의 필수 장비 중 하나입니다. 습식 모래 세척 과정에서 발생하는 폐수에는 미세 모래와 표면 모래가 물의 흐름에 따라 불가피하게 유실되며, 각 생산 라인에서는 일반적으로 5%~25%의 함량이 손실됩니다. 이러한 유실된 부분을 회수하면 기업에 상당한 이익을 다시 가져올 수 있습니다. 본 글에서는 참고용으로 을 위한 네 가지 방법을 공유합니다. 그러나 어떤 종류의 이든, 수원을 교반하는 과정에서는 대부분의 모래가 불가피하게 함께 떠오르게 되며, 수조와 함께 흘러가는 동안 명확한 분리가 이루어지지 않아 결국 상당한 손실을 초래합니다. 미세 모래 회수를 위한 네 가지 방법 1. 다단계 침전지 구축 세척 폐수는 침전지로 유입되며, 3단 구조를 갖춘 설비를 권장합니다. 시간이 경과함에 따라 층별로 침전이 진행됩니다. 모래와 점토는 비중이 높아 장시간의 침전 과정을 통해 분리할 수 있습니다. 다만 이 방식에는 단점이 존재합니다. 장기 침전 공정은 넓은 면적의 침전지가 필요하며, 후속 단계에서는 침전된 모래와 슬러지를 인력으로 제거해야 하므로 시간과 노동력이 많이 소모됩니다. 2. 탈수 스크린 장비 도입 세척 폐수를 직선형 탈수 스크린 표면에 직접 배출하여 손실된 미세 모래를 회수합니다. 단점으로는 원료 내 점토 함량이 적거나 없을 경우 문제가 없으나, 점토가 과도하게 포함될 경우 최종 단계에서 효과가 미미해져 회수가 불가능합니다. 이때 회수되는 물질은 여전히 점토와 모래의 혼합물입니다. 3. 미세 모래 회수기 구성 세척 폐수는 미세 모래 회수기의 하부 수조로 직접 배출되며, 모래와 진흙이 혼합된…
Date: Oct. 12, 2026
A 은 일반적인 장비입니다. 본 글에서는 운전 중 발생하기 쉬운 5가지 고장 유형과 그 해결 방안을 소개합니다. 이를 통해 에 대한 이해를 높이는 데 도움이 되길 바랍니다. 1. 축 파손 축 파손의 주요 원인은 모래 복귀 불균일, 중공축 강도 부족, 분류기 운전 하중 불균일, 축 소재 가공 품질 불량, 중공축 설치 부실 또는 휨, 그리고 부적절한 조작 등이 있습니다. 이러한 문제는 중공축 교체 또는 재용접을 통해 해결할 수 있습니다. 2. 비정상적인 진동 또는 소음 이 운전 중 비정상적인 소음이나 진동을 발생시킬 경우, 즉시 공급을 중단해야 합니다. 잔여 처리 후 발전기를 정지하고 점검을 위해 가동을 멈추며, 점검 결과가 정상으로 확인된 후에 운전을 재개하십시오. 3. 스파이럴 블레이드 또는 스포크 변형 일반적으로 운전 중 과도한 모래 복귀량으로 인해 모래 복귀조가 막히거나, 시작 전 스파이럴 리프트량이 부족한 경우에 발생합니다. 이 문제는 손상된 스파이럴 블레이드와 스포크를 수리하거나 새 부품으로 교체하여 해결할 수 있습니다. 4. 기어 손상 장시간 사용으로 인해 기어가 마모되어 손상이 발생할 수 있습니다. 손상된 기어는 즉시 교체하고 정기적으로 유지보수해야 합니다. 또한, 의 축은 요구되는 수평도를 반드시 충족해야 합니다. 5. 리프팅 로드 진동 축 헤드(shaft head)가 휘거나 하부 축 헤드에 모래가 끼이거나 축 헤드의 볼이 마모되면 리프팅 로드의 진동이 쉽게 발생합니다. 고객은 하부 축 헤드를 정기적으로 청소하고, 축 헤드의 휨 상태 및 볼의 마모…
Date: Oct. 12, 2026
석영은 산업 생산의 기본 원료입니다. 가장 기본적인 용도로는 필터 및 흡착재, 주조용 모래, 충전재 또는 연마재 등으로 활용됩니다. 일부 첨단 기술 산업에서는 초순수 석영, 고부가가치 석영, 특히 광섬유 및 단결정 실리콘 등의 제조에 석영이 매우 폭넓고 중요하게 적용되며, 이는 전자 산업과 태양전지 셀에 사용됩니다. 또한 합성 및 분석 화학에서 사용되는 특수 실험용 유리 기구 역시 높은 부가가치를 지니고 있습니다. 요즘 석영 모래 원료의 품질이 점점 저하되고 있습니다. 산업계의 요구를 충족하기 위해 선광 공정을 통해 품질을 향상시킬 수 있으며, 주요 정제 방법은 다음과 같습니다. 1. 진흙 세척(Scrubbing) 세척은 기계적 힘과 모래 입자 간의 마찰력을 이용하여 석영 모래 표면에 부착된 박막형 철분, 접착성 물질 및 점토질 불순물 광물을 제거하고, 비결합 상태의 광물 응집체를 추가로 분쇄한 후, 분급 효과를 통해 석영 모래를 더욱 정제하는 공정입니다. 현재 주로 막대식 세척기와 기계식 세척기가 사용되며, 세척 효과에 영향을 미치는 주요 요인은 세척기의 구조적 특성과 구성입니다. 두 번째 영향 요인은 세척 시간과 세척 농도(일반적으로 50%~60%)입니다. 2. 자선(자기 분리) 자선은 석영 모래 내의 자성 광물을 제거하는 데 주로 사용됩니다. 예를 들어, 적철석, 갈철석, 흑운모와 같은 약자성 광물은 고강도 자력선별기로 제거할 수 있으며, 자철석과 같은 강자성 광물은 저강도 자력선별기를 사용하여 제거합니다. 3. 부선 부선은 자석 분리로 제거할 수 없는 불순물, 예를 들어 석영 모래 내의 장석과 운모를 제거하여 순도를…
Date: Oct. 12, 2026
하천 자갈은 조약돌과 유사한 형태에서 그 명칭이 유래되었습니다. 다양한 색조와 무늬를 지니며, 높은 경도와 내마모성을 갖추고 있어 미관상으로도 우수합니다. 이러한 특성으로 인해 건설 업계 관계자들로부터 큰 호평을 받고 있으며, 주택 및 도로 건설, 분재, 정원 조성 등 다양한 분야에 널리 활용되고 있습니다. 최근에는 기존 용도 외에도 하천 자갈을 원료로 고품질 인공 제사(人工制砂)를 생산할 수 있다는 점이 확인되면서, 건설 분야에서의 하천 자갈의 위상이 한층 더 높아졌습니다. 하천 자갈을 원료로 가공된 고품질 인공 제사는 엄격한 품질 기준을 충족하며, 제조업체들의 확고한 신뢰와 인정을 얻고 있습니다. 본 글에서는 인공 제사 생산 라인에서 적합한 생산 장비를 선정하는 방법을 소개합니다. 하천 자갈의 우수한 특성은 그 인기의 비결입니다. 그러나 고품질 인공 제사를 생산하기 위해서는 적절한 생산 장비를 선택하는 것이 무엇보다 중요합니다. 조식 파쇄기 조식 파쇄기 는 뛰어난 파쇄력과 높은 파쇄비를 갖추고 있어 생산 라인의 핵심 구성 요소입니다. 또한, 조식 파쇄기는 내마모성이 우수하여 유지보수 비용을 절감할 수 있습니다. 동시에 다양한 범위의 원료를 처리할 수 있는 것이 장점입니다. 원추형 파쇄기 원추형 파쇄기는 강하천 자갈, 화강암, 현무암 등 제사(制砂)에 주로 사용되는 중경도 소재의 가공에 적합합니다. 원추형 파쇄기의 최종 제품은 입자 형태가 양호하고 내마모성이 높아 세분 파쇄(fine crushing) 작업에 최적화된 선택지입니다. 충격식 파쇄 제사기 시중에는 해머 파쇄, 롤러 파쇄 등 다양한 종류의 제사 장비가 존재하지만, 충격식 파쇄의 성능을 따라잡기는 어렵습니다. 일부에서는…
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