सिलिका रेत उत्पादन प्रक्रिया | सिलिका रेत निष्कर्षण
Date: Oct. 12, 2026
या क्या है? एक अत्यंत महत्वपूर्ण औद्योगिक कच्चा माल है और कांच, प्रतिरोधी सामग्री (refractory), धातुकर्म आदि उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। प्राकृतिक का मुख्य खनिज आमतौर पर क्वार्ट्ज होता है, जिसके साथ अन्य अपमार्जक खनिज भी पाए जाते हैं। इन अपमार्जकों के मिश्रण से का मूल्य कम हो जाता है और उत्पाद की गुणवत्ता प्रभावित होती है। इसलिए, औद्योगिक अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, आमतौर पर से अपमार्जकों को हटाना आवश्यक होता है। नीचे से अपमार्जकों को हटाने की एक विधि दी गई है। सिलिका रेत निष्कर्षण प्रक्रिया आमतौर पर, प्राकृतिक क्वार्ट्ज सैंडस्टोन अयस्क को जॉ क्रशर द्वारा छोटे टुकड़ों में तोड़ा जाता है, फिर ग्राइंडिंग उपकरण का उपयोग गीली पीसने के लिए किया जाता है, और छोटे क्वार्ट्ज अयस्क को बारीक क्वार्ट्ज रेत में पीसा जाता है। इसके बाद, ग्राइंडिंग उत्पाद श्रेणीबद्धता (grading) ऑपरेशन में प्रवेश करता है, और कण आकार आवश्यकताओं को पूरा करने वाली क्वार्ट्ज रेत को सिलिका रेत की हटाने और शुद्धि के अगले चरण के लिए कच्चे माल के रूप में उपयोग किया जा सकता है, जबकि मोटे दानेदार पदार्थ को आगे पीसने के लिए ग्राइंडिंग उपकरण में वापस भेजा जाता है। सिलिका रेत की हटाना और शुद्धि 1. स्क्रब डीस्लाइमिंग (Scrub Desliming) स्क्रबर की यांत्रिक शक्ति और रेत के कणों के बीच घर्षण बल की मदद से, क्वार्ट्ज रेत की सतह पर मौजूद पतली फिल्म लोहे और मिट्टी के अपमार्जक खनिजों को हटाया जाता है, और अनियमित खनिज समूहों को आगे स्क्रब किया जाता है, फिर सिलिका रेत को आगे शुद्ध करने के लिए श्रेणीबद्धता (grading) ऑपरेशन किया जाता है। 2. चुंबकीय प्रक्रिया मजबूत के चुंबकीय क्षेत्र का उपयोग करके कच्चे माल से हेमाटाइट, लिमोनाइट और…
Date: Oct. 12, 2026
डिवाइटरिंग स्क्रीन सैंड वॉशिंग प्रक्रिया में एक अत्यंत महत्वपूर्ण उपकरण है। सामग्रियों को वर्गीकृत करने के लिए डिवाइटरिंग स्क्रीन की सही कॉन्फ़िगरेशन न केवल धूल प्रदूषण से बचती है, बल्कि उत्पादन दक्षता को भी बढ़ाती है। लेकिन सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने के लिए डिवाइटरिंग स्क्रीन का आकार कैसे निर्धारित करें? यह लेख आपके संदर्भ के लिए कई पहलुओं का परिचय देता है। 1. क्या डिवाइटरिंग स्क्रीन का संयोजन या अकेले उपयोग अधिक कुशल है? सैंड वॉशिंग मशीन सैंड वॉशिंग के लिए एक आवश्यक उत्पाद है, लेकिन सूक्ष्म-ग्रेन्ड सामग्रियों के लिए, यदि केवल सैंड वॉशिंग मशीन का उपयोग किया जाए, तो वह उन्हें पूरी तरह साफ नहीं कर पाएगी। इसलिए, सैंड वॉशिंग चरण में एक डिवाइटरिंग स्क्रीन उपकरण स्थापित किया जाता है। रेत और बजरी को सैंड वॉशिंग मशीन द्वारा साफ किया जाता है और फिर कंपन डिवाइटरिंग स्क्रीन के माध्यम से द्वितीयक जल धुलाई, हाइड्रोलिक वर्गीकरण और डीस्लाइमिंग (कीच हटाने) की प्रक्रिया से गुज़रते हैं ताकि कण आकार का अनुपात तार्किक हो और कीचड़ की मात्रा 0.7% से कम तक घटाई जा सके। जब सामग्री में कीचड़ की मात्रा कम होती है, तो डिवाइटरिंग स्क्रीन का उपयोग बिना सैंड वॉशिंग मशीन के अकेले किया जा सकता है। क्योंकि यदि सैंड…
Date: Oct. 12, 2026
प्राकृतिक रेत और कृत्रिम रेत क्या हैं? कृत्रिम रेत: मिट्टी हटाने की प्रक्रिया के बाद, इसे यांत्रिक क्रशिंग और छानने द्वारा तैयार किया जाता है। इसका कण आकार 4.7mm से कम होता है, जो चट्टानों, खदान टेलिंग्स (mine tailings) या औद्योगिक अपशिष्ट स्लैग के कणों से बना होता है, लेकिन इसमें नरम और मौसम-प्रभावित कण शामिल नहीं होते हैं। प्राकृतिक रेत: प्राकृतिक परिस्थितियों (मुख्य रूप से चट्टानों के मौसम-प्रभाव/weathering) से बने 5mm आकार के चट्टान कणों को प्राकृतिक रेत कहा जाता है। प्राकृतिक रेत और कृत्रिम रेत में अंतर क्या है? 1. भिन्न बाहरी रूप कृत्रिम रेत: यह एक रेत-बजरी सामग्री है जिसे क्रशर जैसे पेशेवर रेत बनाने वाले उपकरणों द्वारा क्रश करने के बाद प्राप्त किया जाता है। प्राकृतिक नदी रेत की तुलना में, इसकी विशेषताएं तीखे किनारे और अधिक सुईनुमा (needle-shaped) कण हैं। प्राकृतिक रेत: इसे सीधे नदी के चैनल से खोदा जाता है, इसलिए इसमें छोटे कंकड़ और बारीक रेत का मिश्रण होता है। ये छोटे कंकड़ लंबे समय तक नदी के पानी द्वारा धुले जाते हैं, जिसके कारण उनके किनारे और कोने अपेक्षाकृत गोल होते हैं। 2. अलग-अलग मजबूती और टिकाऊपन कृत्रिम रेत की दृढ़ता नदी रेत की तुलना में कम होती है, लेकिन यह फिर…
Date: Oct. 12, 2026
ट्रम्बल स्क्रीन और वाइब्रेटिंग स्क्रीन दोनों ही स्क्रीनिंग उपकरण हैं, लेकिन ये एक-दूसरे से काफी अलग हैं। यह लेख कुछ पहलुओं पर ट्रम्बल स्क्रीन और वाइब्रेटिंग स्क्रीन के बीच के अंतर का विश्लेषण करता है। 1. भिन्न स्क्रीनिंग विधियाँ स्क्रीनिंग प्रक्रिया के दौरान, नहीं कंपन करती है। मोटर और रिड्यूसर बेयरिंग के माध्यम से ड्रम को घुमाते हैं। ड्रम में मौजूद सामग्री ड्रम के घूर्णन के कारण ऊपर से नीचे की ओर स्क्रीन से होकर गुजरती है, जिससे सफलतापूर्वक छानाई होती है; यह रोलर स्क्रीन श्रेणी में आती है। वाइब्रेटिंग स्क्रीन में, स्क्रीनिंग के लिए कंपन मोटर द्वारा उत्पन्न उत्तेजना बल (exciting force) का उपयोग किया जाता है। खनन उद्योग में आम तौर पर सर्कुलर वाइब्रेटिंग स्क्रीन और स्ट्रेट लाइन स्क्रीन का उपयोग किया जाता है। 2. भिन्न रूप और संरचना ट्रम्बल स्क्रीन: यह एक सिलेंडर होता है। स्क्रीनिंग स्पेसिफिकेशन बढ़ाने के लिए सिलेंडर के बाहरी हिस्से में स्क्रीन लगाई जाती है। इसका आयतन बड़ा होता है और मुख्य रूप से यह मोटर, रिड्यूसर, ड्रम डिवाइस, स्क्रीन, फ्रेम, सीलिंग कवर, इनलेट और आउटलेट से बना होता है। कंपन स्क्रीन: यह मुख्य रूप से स्क्रीन बॉक्स, स्क्रीन फ्रेम, स्क्रीन मेश, कंपन मोटर, मोटर बेस, डैम्पिंग स्प्रिंग, ब्रैकेट आदि से मिलकर बना…
Date: Oct. 12, 2026
उत्पादन के दौरान, वाइब्रेटिंग स्क्रीन में छानने की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाली कई समस्याएं सामने आ सकती हैं। यह लेख संदर्भ के लिए कुछ आम समस्याओं का सारांश प्रस्तुत करता है। 1. खराब स्क्रीनिंग गुणवत्ता (1) स्क्रीन छिद्रों में रुकावट जब इनपुट सामग्री में कीचड़ और पानी की मात्रा अधिक होती है, तो सामग्री स्क्रीन छिद्रों से चिपक जाती है और उन्हें ब्लॉक कर देती है। सबसे पहले स्क्रीन छिद्रों को साफ़ करें, फिर पानी के स्प्रे की मात्रा और स्क्रीन के झुकाव (inclination) को समायोजित करें। (2) गंभीर स्क्रीन घिसाई लंबे समय तक उपयोग करने पर स्क्रीन छिद्रों में गंभीर घिसाई हो सकती है, जिससे स्क्रीनिंग प्रभाव पर बुरा असर पड़ता है। घिसे हुए स्क्रीन छिद्रों की मरम्मत करें, और यदि घिसाई बहुत गंभीर है, तो स्क्रीन को बदल दें। (3) असमान फीडिंग जब स्क्रीन का फीडिंग ट्रफ (feeding trough) बहुत संकरा होता है, तो सामग्री पूरे स्क्रीन सतह पर समान रूप से वितरित नहीं होती है, जिससे स्क्रीन सतह का प्रभावी उपयोग नहीं हो पाता और स्क्रीनिंग प्रभाव कम हो जाता है। स्क्रीन में समान फीडिंग सुनिश्चित करने के लिए फीडिंग ट्रफ की चौड़ाई को समायोजित करें। (4) स्क्रीन पर सामग्री की परत बहुत मोटी फीड दर…
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