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फिल्टर प्रेस के दैनिक उपयोग से जुड़ी कुछ बातें

Date: Oct. 12, 2026

1. फ़िल्टर प्रेस का चयन कैसे करें? उत्तर: सबसे पहले, हमें सीवेज में ठोस पदार्थों की मात्रा (solid content) निर्धारित करनी होगी। ठोस पदार्थों की मात्रा से तात्पर्य सीवेज में मौजूद ठोस पदार्थों के अनुपात से है। इसके अलावा, हमें प्रतिदिन उत्पन्न होने वाले सीवेज की मात्रा और कार्य समय भी निर्धारित करना होगा, जिससे की आवश्यक प्रसंस्करण क्षमता की गणना की जा सके और फिर की आयतन तथा फ़िल्टरेशन क्षेत्र तय किया जा सके, ताकि उपयुक्त का आसानी से चयन किया जा सके। बॉक्स फ़िल्टर प्रेस का उदाहरण लेते हुए, यदि यह प्रति घंटा 100 घन मीटर सीवेज को संसाधित करता है और ठोस पदार्थों की मात्रा 8% है, तो 8 घन मीटर फ़िल्टर कक्ष आयतन वाली की आवश्यकता होती है, और 500 वर्ग मीटर फ़िल्टर क्षेत्र वाली का चयन किया जा सकता है। 2. द्वारा प्राप्त कीचड़ केक (mud cake) की नमी सामग्री कितनी होनी चाहिए जिसे योग्य माना जाए? उत्तर: कीचड़ के ठोस-तरल पृथक्करण (solid-liquid separation) को सफल बना सकता है। सामान्यतः, में प्रवेश करने से पहले कीचड़ की नमी सामग्री 90% से अधिक होती है। उपचार के बाद, फ़िल्टर केक की नमी सामग्री को 30%-60% तक कम किया जा सकता है, जिससे इसे सीधे भेजा जा सके। विभिन्न सामग्रियों के अनुसार, में प्रवेश करने से पहले सामग्री में उपयुक्त फ्लोकुलेंट (flocculant) मिलाया जाता है ताकि ठोस पदार्थ एक साथ जुड़ सकें, जिससे फ़िल्टरेशन गति तेज़ होती है और फ़िल्टरेशन प्रभाव सुधरता है। 3. फ़िल्टर प्रेस को कैसे चालू करें और उसका रखरखाव कैसे करें? उत्तर: निस्पंदन शुरू करने से पहले हाइड्रोलिक स्टेशन को चालू करें, और तेल सिलेंडर के माध्यम से दबाव प्लेट को धकेलकर फ़िल्टर प्लेट को दबाएं। जब दबाव निर्धारित मान तक पहुँच जाता…

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  • 12
    2026-10

    की सामान्य खराबियों का विश्लेषण और समाधान के तरीके

    Date: Oct. 12, 2026

    बालू बनाने वाली मशीन, जिसे वर्टिकल शाफ्ट इम्पैक्ट क्रशर भी कहा जाता है, एक व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली यांत्रिक बालू उत्पादन उपकरण है। उत्पादन के दौरान, बालू बनाने वाली मशीन में विभिन्न समस्याएं स्वाभाविक रूप से आ सकती हैं। मशीन खराब होने पर उत्पादन दक्षता और अंततः आर्थिक लाभ प्रभावित होते हैं। आज, हम 10 सामान्य ट्रबलशूटिंग तरीकों का परिचय देंगे। यदि आप ऐसी समस्याओं का सामना कर रहे हैं, तो हमें उम्मीद है कि यह जानकारी आपको कुछ सहायता प्रदान करेगी। 1. उपकरण का संचालन अस्थिर है और मुख्य ढांचा अधिक हिलता है खराबी के कारण: 1) इम्पेलर पर घिसने वाले भाग गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त हैं। 2) फीड का आकार बहुत बड़ा है। 3) इम्पेलर चैनल में रुकावटें हैं, जिससे फीड असमान हो जाता है और मशीन हिलती है। समाधान: 1) बालू बनाने वाली मशीन के आंतरिक इम्पेलर को संतुलित करने के लिए घिसने वाले भागों को बदलें। 2) फीड कण आकार को सख्ती से नियंत्रित करें, जो उपकरण द्वारा अनुमत अधिकतम कण आकार से अधिक न हो। 3) इम्पेलर पथ से रुकावटें हटाएं और गुहाओं (cavities) को बार-बार साफ करें। 2. उपकरण के संचालन के दौरान असामान्य शोर सुनाई देता है खराबी का कारण:…

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