LZZG News

वाइब्रेटिंग स्क्रीन की स्क्रीनिंग प्रभावशीलता को कैसे बेहतर बनाएं

Date: Oct. 12, 2026

वाइब्रेटिंग स्क्रीन रेत धोने (sand washing) उद्योग में अपरिहार्य उपकरणों में से एक है। वाइब्रेटिंग स्क्रीन की दक्षता सीधे तौर पर उद्योग की समग्र कार्यक्षमता को प्रभावित करती है। यदि वाइब्रेटिंग स्क्रीन की दक्षता कम होती है, तो इससे ऊर्जा और संसाधनों का अनावश्यक व्यर्थ होता है और व्यवसाय के आर्थिक लाभ घट जाते हैं। वाइब्रेटिंग स्क्रीन की दक्षता कैसे बढ़ाई जाए, यह जानना कई ग्राहकों की इच्छा होती है। यह लेख इस समस्या का विश्लेषण आपके लिए करता है। वाइब्रेटिंग स्क्रीन की स्क्रीनिंग दक्षता को प्रभावित करने वाले कारक: सामग्री संबंधी कारक और उपकरण संबंधी कारक। इनमें से, सामग्री संबंधी कारकों में नमी की मात्रा, बल्क डेंसिटी, कण का आकार और कण की आकृति शामिल हैं जो स्क्रीनिंग परिणाम को प्रभावित करते हैं। 1. सामग्री की नमी की मात्रा शुष्क स्क्रीनिंग (dry screening) के दौरान, उच्च नमी या अच्छी गीलापन क्षमता और चिपकने वाली विशेषता वाली सामग्री अधिक संभवतः गुच्छे बनाने (agglomerate) और जमा होने की प्रवृत्ति रखती है, जिससे स्क्रीन छिद्रों में रुकावट उत्पन्न होती है और स्क्रीनिंग दक्षता में भारी कमी आती है। 2. सामग्री की बल्क डेंसिटी जब सामग्री की बल्क डेंसिटी अधिक होती है, तो वाइब्रेटिंग स्क्रीन की स्क्रीनिंग क्षमता बल्क डेंसिटी के समानुपाती होती है। 3. सामग्री का आकार सामग्री में जितने अधिक कण छलनी (sieve) के आकार के होते हैं, उतना ही सामग्री को छानना आसान होता है; अन्यथा, छानना कठिन हो जाता है। जब कणों का आकार d=1~1.5a (जहाँ a छलनी का आकार है) होता है, तो वे की छलनी में फंस जाते हैं, जिसे अवरोधन कहा जाता है। ये कण सामग्री के छलनी से गुजरने में बाधा डालते हैं। इसलिए, सामग्री में जितने अधिक कठिन-छाने वाले और अवरोधक कण होंगे, की…

और जानें

  • 12
    2026-10

    रेत धोने की मशीन के उत्पादन को प्रभावित करने वाले कारक

    Date: Oct. 12, 2026

    रेत की सतह पर जमी अशुद्धियों को हटा सकता है और साथ ही रेत के ऊपर बने वाष्प परत को नष्ट कर डीहाइड्रेशन (निष्कासन) को सुगम बनाता है, जिससे कुशल और सफाई संभव होती है। के दीर्घकालिक संचालन में कई समस्याएं उत्पन्न हो सकती हैं, जो अंततः इसकी उत्पादन क्षमता को प्रभावित करती हैं। इन समस्याओं का समाधान कैसे करें और की आउटपुट क्षमता को कैसे बनाए रखें, यह एक ऐसा विषय है जिसे जानना कई ग्राहकों की इच्छा रहती है। यह लेख की उत्पादन क्षमता बढ़ाने के कुछ तरीकों और इसमें होने वाली खराबियों से निपटने के उपायों का सारांश प्रस्तुत करता है। की सामान्य खराबियाँ और उनके समाधान की सामान्य खराबियों को समझने के बाद, ग्राहक तब भ्रमित नहीं होंगे जब मशीन अचानक बंद हो जाए। समय रहते समस्या की पहचान करना और उसे हल करना की कार्यक्षमता को बेहद बढ़ा सकता है। 1. के ट्रांसमिशन भाग में शोर होना; यह खराबी गियर में पर्याप्त लुब्रिकेशन (स्नेहन) न होने या गियर के बीच की दूरी में बदलाव के कारण होती है। समाधान: पर्याप्त मात्रा में ग्रीस (स्नेहक) डालें और रिड्यूसर के एंकर बोल्ट्स को समायोजित करके कस दें। 2. गियर खराब होने का मुख्य कारण है कि यह…

    और जानें

  • 12
    2026-10

    रेत धोने के अपशिष्ट जल का उपचार कैसे करें

    Date: Oct. 12, 2026

    रेत और बजरी संयंत्रों में अपशिष्ट जल का उपचार एक चुनौतीपूर्ण मुद्दा है। कई ग्राहक यह जानना चाहते हैं कि रेत और बजरी के अपशिष्ट जल को सही और प्रभावी ढंग से कैसे संसाधित किया जाए। इसके लिए सबसे पहले, हमें रेत और बजरी के अपशिष्ट जल के स्रोत को समझना होगा और उसी के आधार पर एक उचित योजना तैयार करनी होगी। रेत और बजरी के अपशिष्ट जल के स्रोत 1. रेत और बजरी धोने का अपशिष्ट जल: इसमें सूक्ष्म कणों वाले खनिज, कीचड़, रेत और थोड़ी मात्रा में खनिज कण होते हैं। इसे पुनर्प्राप्त करने और धोने के लिए एक का उपयोग किया जा सकता है। 2. क्रशिंग प्रक्रिया से निकलने वाला अपशिष्ट जल: इसमें खनिज कण होते हैं, जिन्हें अवसादन (precipitation) के बाद पुनर्चक्रित किया जा सकता है। 3. गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण और चुंबकीय पृथक्करण का अपशिष्ट जल: इसमें मुख्य रूप से खनिज कण और निलंबित ठोस पदार्थ होते हैं, जिन्हें स्पष्टीकरण (clarification) के बाद मूल रूप से दोबारा इस्तेमाल किया जा सकता है। 4. फ्लोटेशन अपशिष्ट जल: यह मुख्य रूप से सांद्र और टेलिंग्स के दो-चरणीय गाढ़ाकरण (thickening) और निस्पंदन (filtration) प्रक्रिया से उत्पन्न ओवरफ्लो जल और टेलिंग तालाब के ओवरफ्लो जल से आता है, जिसमें फ्लोटेशन…

    और जानें

  • 12
    2026-10

    शून्य प्रदूषण सीवेज उपचार लाइन कैसे स्थापित करें

    Date: Oct. 12, 2026

    शून्य प्रदूषण वाली सैंड वॉशिंग सीवेज ट्रीटमेंट लाइन कैसे स्थापित करें? यह एक ऐसा प्रश्न है जिसका उत्तर कई ग्राहक जानना चाहते हैं। आज, यह लेख आपको इसका विश्लेषण प्रदान करेगा। वेदरिंग सैंड टेलिंग्स शून्य-उत्सर्जन उत्पादन लाइन के सेट को टेलिंग्स स्क्रीन्स, थिकनर्स और फिल्टर प्रेस उपकरणों के साथ उपयोग किया जाना चाहिए। वर्तमान में, टेलिंग्स निपटान विधियाँ आमतौर पर तीन दिशाओं में होती हैं: टेलिंग्स री-सेलेक्शन, टेलिंग्स डीवॉटरिंग, और टेलिंग्स का गोअफ (goaf) भरना। नीचे हम इन तीन भागों को अलग-अलग समझाएंगे। इन तीन निपटान विधियों के जवाब में, LZZG के R&D विभाग ने वेदरिंग सैंड टेलिंग्स शून्य-उत्सर्जन उत्पादन लाइन कार्यक्रम लॉन्च किया है। यह कार्यक्रम धातु और अधातु टेलिंग्स को पुनर्चक्रित करने और पुन: उपयोग करने, संसाधन उपयोग दक्षता बढ़ाने के लिए डिज़ाइन किया गया है और धोने तथा खनिज लाभप्रदायक प्रक्रिया में उत्पन्न ठोस अपशिष्ट और सैंड वॉशिंग टेलवॉटर की शुद्धता और पुन: उपयोग को हल करने के लिए प्रतिबद्ध है। पूरे सिस्टम में अच्छी निर्माण क्षमता, उच्च सामग्री स्क्रीनिंग और रिकवरी दर होती है, और सभी टेलवॉटर का पुन: उपयोग किया जाता है, जिससे संसाधन उपयोग दक्षता में काफी सुधार होता है। छलनीकरण उपकरण: टेलिंग्स को डीवाटर करने और सामग्री को वर्गीकृत करने के लिए या…

    और जानें

  • 12
    2026-10

    उपयुक्त सिलिका रेत डबल टैंक स्क्रबिंग मशीन कैसे चुनें

    Date: Oct. 12, 2026

    silica sand double tank scrubber खरीदने का तरीका? सबसे पहले, हमें यह जानना होगा कि और न केवल जगह और आयतन को कम करते हैं, बल्कि शोर और कंपन को भी घटाते हैं। यह मशीन उच्च सांद्रता वाले पदार्थों की सफाई (scrubbing) के लिए उपयोग की जा सकती है, और अधिकतम सफाई सांद्रता 75% तक पहुंच सकती है, जिससे यह अत्यंत व्यावहारिक है। इस नए प्रकार ने पदार्थों की सफाई दक्षता और पृष्ठभूमि सफाई प्रभाव में महत्वपूर्ण सुधार किया है, और सफाई योग्यता दर लगभग 100% तक पहुंच जाती है। दूसरा पहलू संरचनात्मक विशेषताओं को समझना है। पदार्थों की सतह की सफाई के लिए एक डबल-स्लॉट सिलिका सैंड स्क्रबरिंग मशीन। इसमें एक डबल-स्लॉट सिलिका सैंड स्क्रबरिंग मशीन फ्रेम शामिल है। फ्रेम में दो स्क्रबरिंग टैंक व्यवस्थित हैं। प्रत्येक स्क्रबरिंग टैंक में एक बड़े और छोटे इम्पेलर स्टिरिंग डिवाइस से लैस होता है, जिसकी विशेषता यह है कि प्रत्येक स्टिरिंग डिवाइस अपने स्वयं के डायरेक्ट-कनेक्टेड मोटर से जुड़ा होता है, और डायरेक्ट-कनेक्टेड मोटर स्क्रबर के फ्रेम पर इंस्टॉल किए गए फ्रेम से जुड़ा होता है। 1. सिलिका रेत की संरचना और सिद्धांत यह मशीन एक डबल टैंक डिज़ाइन वाली है। प्रत्येक टैंक में एक स्वतंत्र ट्रांसमिशन सिस्टम लगा होता है। मोटर…

    और जानें

If you have any question, please click here for live help. If you have any question, please click here for live help.
फेसबुक
फेसबुक