पत्थर धोने की मशीन की विशेषताएँ और दैनिक निरीक्षण

स्टोन वॉशिंग मशीन पत्थर को साफ करने के लिए विशेष रूप से उपयोग की जाने वाली रेत धोने का उपकरण है। कृत्रिम रेत के उत्पादन प्रक्रिया में, सामग्री को साफ करने और नकली रेत के चारों ओर लिपटी हुई मिट्टी तथा अन्य अशुद्धियों को हटाने के लिए आमतौर पर समाप्ति चरण (finishing process) में रेत धोने का उपकरण इस्तेमाल किया जाता है। तो स्टोन वॉशिंग मशीन की विशेषताएं क्या हैं और दैनिक निरीक्षण कैसे किया जाए? हमने आपके संदर्भ के लिए कुछ जानकारी प्रस्तुत की है।

स्टोन वॉशिंग मशीन की विशेषताएं

1. उच्च दक्षता और ऊर्जा बचत

स्टोन सैंड वॉशर उपकरण का उपयोग करके कृत्रिम रेत को साफ करने से श्रमिक बचत होती है और स्वच्छता एक निश्चित सीमा तक बेहतर होती है। साफ किए गए अपशिष्ट जल का पुनः उपयोग किया जा सकता है। तुलनात्मक रूप से, रेत धोने की मशीन द्वारा उपयोग किया गया जल अपेक्षाकृत किफायती होता है, और सूक्ष्म रेत तथा पत्थर के पाउडर की बर्बादी अपेक्षाकृत कम होती है। साफ की गई रेत और गिट्टी निर्माण रेत के मानकों को पूरी तरह से पूरा कर सकती है।

2. प्राकृतिक संसाधनों का पूर्ण उपयोग

नकली रेत की गुणवत्ता सुनिश्चित करते हुए, रेत धोने की मात्रा बढ़ा सकता है और रेत बनाने की लागत को कम कर सकता है। पत्थर धोने वाली मशीन नदी में फेंकी गई कंकरी, चूना पत्थर और अन्य पत्थर सामग्री को साफ़ कर सकती है, जिससे प्राकृतिक रेत और पत्थर के संसाधनों का बेहतर संरक्षण होता है और उनका अधिक कुशल उपयोग संभव हो पाता है।

3. सरल संरचना

इम्पेलर ड्राइव बेयरिंग डिवाइस को पानी और सामग्री से अलग रखा गया है, जिससे पानी, रेत और प्रदूषकों के कारण बेयरिंग को होने वाले नुकसान को रोका जा सकता है और के खराब होने की संभावना कम होती है। यह मशीन इतनी जटिल नहीं होती कि पूरी तरह से नष्ट हो जाए; इसके विपरीत, इसकी संरचना अपेक्षाकृत मजबूत होती है। केवल मशीन का स्क्रीन आसानी से टूट सकता है, जबकि अन्य भागों में खराबी की संभावना बहुत कम रहती है। इसलिए, की सेवा अवधि अपेक्षाकृत लंबी होती है, कार्य भार अधिक होता है, और बिजली की खपत तुलनात्मक रूप से नगण्य होती है।

पत्थर धोने वाली मशीन का दैनिक निरीक्षण

1. उपकरण के व्हील बकेट, डिस्चार्ज पोर्ट, जल भंडारण टैंक आदि में शेष अपमार्जक या गंदगी की मौजूदगी की जाँच करें। उन्हें तुरंत हटा दें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि प्रत्येक घटक खुला और स्वच्छ रहे।

2. उपकरण के कनेक्शन एंकर बोल्ट्स की मजबूती जांचें, ढीले बोल्ट्स को कसने के लिए ठोस उपाय करें और उपकरण घटकों के कनेक्शन की स्थिरता सुनिश्चित करें, विशेष रूप से स्क्रू की फास्टनिंग डिग्री पर ध्यान दें।

3. संचालन के दौरान रिड्यूसर में तेल की मात्रा समय पर जांची जानी चाहिए, और उपकरण की गियर ट्रांसमिशन को अच्छी स्थिति में बनाए रखना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो कि गियर ट्रांसमिशन बेल्ट में कोई घिसाव या क्षति न हो।

4. उपकरण में सामग्री डालते समय निरंतर और सममित प्रवाह सुनिश्चित करें; बहुत अधिक या बहुत कम न डालें, जिससे सामग्री की सफाई प्रभावित हो सकती है।

5. यह सुनिश्चित करें कि रोटरी बेयरिंग्स और रिड्यूसर में पर्याप्त मात्रा में साफ लुब्रिकेटिंग ऑयल मौजूद हो, उपयुक्त लुब्रिकेटिंग ऑयल जोड़ा जाए, और एक महीने के उपयोग के बाद रिड्यूसर का लुब्रिकेटिंग ऑयल समय पर बदला जाए। बदलने की प्रक्रिया में यह सुनिश्चित करें कि उपकरण की बेयरिंग्स और पाइप साफ रहें और लुब्रिकेटिंग ऑयल संदूषित न हो।

6. इस्तेमाल के बाद सैंड वॉशर को समय पर साफ किया जाना चाहिए ताकि पाइप ब्लॉकेज से बचा जा सके।

7. सैंड वॉशर के आंतरिक घिसाव का नियमित रूप से निरीक्षण करें। यदि पाया जाए कि पुर्जों का घिसाव उत्पादन संचालन को प्रभावित कर रहा है, तो इसे तुरंत मरम्मत या प्रतिस्थापित करना आवश्यक है।

लॉग वाशर के समग्र कार्य लगभग एक जैसे ही होते हैं। हालांकि, लॉग वाशिंग मशीनों के कई प्रकार उपलब्ध हैं (जैसे , बिक्री के लिए उपलब्ध , और प्रकार की लॉग वाशिंग मशीन)। लॉग वाशिंग मशीनों के विभिन्न प्रकार और मॉडल अपने-अपने विशिष्ट लाभ और सीमाओं के साथ आते हैं। आप अपनी आवश्यकताओं के अनुसार सही लॉग वाशिंग मशीन का चयन कर सकते हैं।