Diferencias entre tapones de sellado, silicona y caucho

La junta de sellado es un componente indispensable en las y, por tanto, su análisis resulta esencial. En este artículo examinaremos las diferencias entre los materiales de silicona y caucho utilizados en dichas juntas.

Clasificación de las juntas de estanqueidad

El material de la junta de estanqueidad se divide en tres tipos: junta de goma, junta de silicona y junta de poliuretano. Por lo general, la configuración estándar de un es una junta de goma. Las juntas de silicona y poliuretano se utilizan principalmente para materiales con características especiales, como altas temperaturas, presencia de aceite o corrosión.

Junta de estanqueidad de goma

La junta de estanqueidad de goma es una cubierta anular compuesta por una o varias piezas, que se fija a un anillo o arandela del rodamiento y contacta con otro anillo o arandela, o forma un estrecho laberinto para evitar la fuga de lubricante y la intrusión de cuerpos extraños.

Junta de estanqueidad de silicona

La junta de estanqueidad de silicona se utiliza principalmente para el sellado impermeable y la conservación de artículos de uso diario, como cajas de almacenamiento fresco, ollas arroceras, dispensadores de agua, fiambreras, recipientes térmicos, incubadoras, botellas de agua, hornos, tazas magnéticas, cafeteras, etc. Ofrece un excelente rendimiento de sellado e impermeabilidad. Su efecto de conservación es óptimo, siendo completamente no tóxica e inodora.

Resistencia al frío

Los puntos de congelación del caucho ordinario se sitúan entre -20° y -30°. En cambio, el caucho de silicona mantiene una excelente elasticidad incluso a temperaturas de -60° a -70°, y algunas formulaciones especiales de caucho de silicona pueden soportar temperaturas extremadamente bajas.

Resistencia al calor

El caucho de silicona presenta una resistencia al calor muy superior a la del caucho ordinario. Puede utilizarse prácticamente de forma indefinida a 150° sin cambios en su rendimiento. Soporta un uso continuo durante 10.000 horas a 200° y períodos prolongados a 350°. Se emplea ampliamente en aplicaciones que requieren alta resistencia térmica, como juntas de sellado para termos, anillos de ollas a presión y mangos resistentes al calor.

Al adquirir sellos para , debe seleccionar el producto adecuado según las características de los materiales que va a tamizar. Evite elegir sin criterio. No subestime este componente de pequeño tamaño: desempeña un papel fundamental en el proceso de tamizado vibratorio.