3 Fakten zur , die Ihre Sichtweise verändern könnten

Die bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Filtrationskraft, einen hohen Feststoffgehalt im Filterkuchen, ein klares Filtrat, eine hohe Rückgewinnungsrate von Feststoffen sowie einen geringen Verbrauch an Konditionierungsmitteln. Sie wird häufig im Prozess der Schlammentwässerung eingesetzt, kann jedoch im Betrieb zu einer verlangsamten Arbeitsweise neigen. Dieser Artikel erörtert die Ursachen für die langsame Funktionsweise der und stellt entsprechende Lösungsansätze vor.

1. Ermüdung des Hydrauliksystems

Das Hydrauliksystem liefert die Antriebsenergie für den gesamten Betriebsablauf der Anlage, einschließlich der Pressung der Filterplatten, des Rückzugs der Druckplatte sowie des Betriebs des Plattenwagens. Diese Funktionen werden durch die kontinuierliche Bereitstellung von Steuerkraft durch das Hydrauliksystem gewährleistet. Aufgrund der häufigen Nutzung kann es zu einer Ermüdung des Hydrauliksystems kommen.

Lösungsansätze

Wenn das Hydrauliksystem über einen längeren Zeitraum erhöhte Temperaturen aufweist, muss zusätzliches Hydrauliköl nachgefüllt oder das Öl vollständig ausgetauscht werden, um die Temperatur im Hydraulikbehälter zu senken und sicherzustellen, dass sich das gesamte System wieder im normalen Temperaturbereich befindet. Sobald die Temperatur des Hydrauliköls normalisiert ist, kehren auch die Dichtungen des Hydraulikkolbens in ihren optimalen Arbeitszustand zurück. Dies gewährleistet eine einwandfreie Abdichtungsfunktion und verhindert, dass der Kolben aufgrund von Überdruck oder thermischer Belastung ermüdet.

2. Übermäßige Fett- und Schmutzablagerungen an der Führungswelle

Starke Öl- und Schmutzverschmutzungen an der Führungswelle führen zu erhöhter Reibung zwischen der Führung und den Kontaktflächen sowie zu Anomalien in der Ölzufuhr des Hydraulikzylinders. Treten bei der ähnliche Probleme im Betrieb auf, muss die Führungswelle umgehend gereinigt und mit Fett geschmiert werden, um eine optimale Schmierung sicherzustellen. Es ist besonders wichtig zu beachten, dass das Auftragen von dünnflüssigem Öl auf die Führungswelle strengstens untersagt ist, da dieses leicht abtropft.

Lösungsansätze

In der Praxis sollte die regelmäßig gewartet werden, um zu prüfen, ob die Ölwege geklemmt oder blockiert sind. Durch die Sicherstellung freier Ölkanäle lässt sich die Arbeitseffizienz deutlich steigern.

3. Ermüdung der Kabelleitungen

Wenn eine zu hohe Temperatur im Stromkreis festgestellt wird, bedeutet dies, dass die unter Überlastbedingungen arbeitet und die Arbeitsbelastung oder der Druckbereich weit über den zulässigen Grenzwerten des Geräts liegt. Der Motor, der elektrische Energie in mechanische Leistung umwandelt, benötigt daher einen höheren Stromfluss, was zu einer natürlichen Überhitzung des Stromkreises führt.

Lösungsansätze

In diesem Fall muss das Gerät angehalten werden, um die Ursache der Überlastung zu ermitteln.

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