LSF-Hydroklassierer

Der LSF-Hydraulikklassierer ist Teil der Familie der -Ausrüstungen. Er nutzt den Mechanismus der „Schichtströmung mit hoher Scherrate“ und löst damit das Problem, dass herkömmliche Technologien sich nicht an Änderungen der Feed-Partikelgröße anpassen können, was zu Verlusten bei der Rückgewinnung von Feinmaterial führt. Der LSF-Hydraulikklassierer bietet erhebliche Vorteile in Bezug auf Kapazität, Anpassungsfähigkeit und Effizienz und erzielt eine höhere Rückgewinnungs- und Klassiereffizienz.

Der LSF-Hydraulikklassierer kann in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen, der Trennung von Kohleschlamm, der Produktion von Quarzsand, der Verarbeitung von Keramikrohstoffen, der Aufbereitung von Siliziumsand sowie beim Sortieren und Verarbeiten von verschiedenen Metallbergbau- eingesetzt werden.

Funktionsprinzip
Der LSF-Hydraulikklassierer trennt kleine Partikel basierend auf Unterschieden in der Dichte oder der Partikelgröße. Er kombiniert einen traditionellen Wirbelschichtabscheider mit einer Reihe parallel geneigter Platten, die einen Dünnfilmkanal bilden. Feinkornige Materialien treten durch den Einlass in das Innere der Dünnfilmkammer ein und gelangen so in die Mischkammer unterhalb des Dünnfilms, wo das Material unter Wirkung des Wirbelschichtbettes fluidisiert wird, um eine Suspension zu bilden. Materialien mit hoher Dichte sinken aufgrund der Schwerkraft ab, während Materialien mit niedriger Dichte nach oben steigen.

Am Boden der Mischkammer bildet sich eine Sedimentfeststoffbettung mit höherer Dichte. Diese hochdichte Bettenschicht wird durch den von unten in die Kammer eintretenden fluidisierten Wasserstrahl in einem suspendierten Zustand gehalten. Durch die turbulente Bewegung, die durch das von unten injizierte fluidisierte Wasser erzeugt wird, werden grobe und feine Partikel niedriger Dichte, die im dichten fluidisierten Bett gefangen sind, sortiert und steigen nach oben in die darüberliegende Dünnfilmkammer auf. Partikel hoher Dichte sinken unter Schwerkrafteinwirkung zum Boden des fluidisierten Bettes und wandern zum Gaszylinder am Boden der Verflüssigungskammer.

Das LSF kann über intelligentes Monitoring fernüberwacht und gesteuert werden. Bei Erreichen des Sollwerts kann die Entladevorrichtung über den Steuerzylinder geöffnet oder geschlossen werden, um das Entladen einzuleiten.

Merkmale
1. Anpassung an spezifische Anforderungen vor Ort;
2. Einfacher Transport und Installation;
3. Einfache Einstellung, flexibles Verfahren und höhere Effizienz;
4. Kompakte Bauweise, einfache Bedienung, geeignet für jede Produktionslinienkonfiguration;
5. Fernüberwachung möglich, hoher Automatisierungsgrad;
6. Reduzierung der Wartungskosten.