LZZG: Подбор размеров гравитационного сгустителя

Ключевой принцип расчета размеров гравитационного сгустителя заключается в обезвоживании под действием силы тяжести, которое происходит в зоне, где поступающий в приемный бункер шлам поддерживается фильтровальной тканью. Эта область включает два раздела: секцию сгущения шлама и переднюю часть секции отжима. В процессе этого вода из шлама стекает через фильтровальную ткань под действием силы тяжести, а фильтрат собирается и рекуперируется сборным лотком.

1. Высококачественная фильтровальная ткань

Данное изделие оснащено адаптивным распределителем граблей, поворотным устройством и системой фильтровальной ткани с наклоном. Высота распределения шлама регулируется. Распределитель граблей поддерживает мягкий контакт с фильтровальной лентой, предотвращая случайные повреждения. Эти конструктивные элементы обеспечивают равномерное распределение подачи, быстрый отвод воды и повышенную эффективность гравитационного обезвоживания. Кроме того, в этом секторе установлена регулируемая уплотнительная лента против протечек. Изготовленная из полиуретана с определенной шириной юбки, уплотнительная лента обеспечивает эффективную герметизацию без износа фильтровальной ленты. Для гарантирования оптимальных характеристик в зоне гравитационного обезвоживания эффективная длина обезвоживания секции сгущения превышает 2,1 метра, а эффективная длина гравитационного обезвоживания секции фильтр-пресса превышает 4,5 метра, что полностью обеспечивает эффект обезвоживания на этапе гравитационного обезвоживания.

2. Рациональная система подачи шлама

Узел смешивания шлама и полимера захватывает мелкие пузырьки воздуха, присутствующие в потоке на выходе из установки флотации с растворенным воздухом (DAF), которые могут снижать эффективность реакции флокуляции. Компания LZZG использует специализированный рамный флокулятор для смешивания шлама и полимера, эффективно удаляющий захваченные пузырьки воздуха из суспензии. Это обеспечивает более плотное формирование хлопьев, максимизирует эффективность использования полимера и снижает расход реагентов. Наша система использует механизм восходящего противоточного питания с шириной водосливного лотка до 750 мм, что гарантирует равномерную толщину слоя шлама и оптимальную гидродинамику потока. Такая конструкция исключает воздействие на фильтровальную ленту и эффективно предотвращает вторичное разрушение хлопьев. Кроме того, интегрированные распределители подачи и устройства контроля уровня направляют и выравнивают слой шлама, обеспечивая стабильную прозрачность воды через фильтровальную ленту и предотвращая боковое смещение или неравномерность толщины.

3. Автоматическая индуктивная система отслеживания ленты

Отслеживание положения ленты критически важно для надежной работы конвейера. Данная модель оснащена автоматической системой коррекции с использованием бесконтактных датчиков и электромагнитных клапанов, что позволяет преодолеть ограничения традиционных механических трекеров, такие как склонность к заклиниванию и износу.

легко отклоняется и вызывает утечку. Устройство коррекции отклонения обладает высокой чувствительностью и способно точно определять положение фильтровальной ленты.

4. Эффективная система передачи и контроля скорости

Редуктор: По сравнению с традиционными циклоидальными редукторами, данный тип редуктора обеспечивает более высокий КПД передачи, меньшее энергопотребление (2,2+0,75 кВт), сниженный уровень шума при эксплуатации, превосходную надежность и эстетичный внешний вид.

Частотное регулирование скорости: Скорость движения фильтровальной ленты для данной модели регулируется посредством частотно-регулируемого привода (VFD). Через панель управления характеристики оборудования автоматически адаптируются под реальные требования, что обеспечивает передовые технические параметры и снижает энергопотребление.

Подшипники: Используются цилиндрические роликовые подшипники производства Wafangdian, отличающиеся увеличенным сроком службы и высокой грузоподъемностью.

5. Комплексная система защиты оборудования для обезвоживания шлама

Система обезвоживания оснащена интегрированной защитой от перегрузки, функциями сигнализации и автоматическим отключением двигателей для всего входящего в комплект оборудования. В случае разрыва фильтровальной ленты система останавливает работу и активирует аварийную сигнализацию. Низкое давление сжатого воздуха также инициирует предупреждение. Если уровень флокулянта падает ниже установленного порога, система выдает сигнал тревоги, за которым следует отложенное отключение. Аварийные кнопки останова установлены по обе стороны от дегидратора и дополнены соответствующими программами самоблокировки. Кроме того, взаимоблокирующие протоколы безопасности гарантируют, что основной агрегат и связанное с ним оборудование не могут быть запущены, если компрессор не работает.

6. Превосходный эстетичный дизайн и высокая точность

Вся машина отличается элегантным внешним видом и высокой точностью изготовления. Детали из нержавеющей стали, включая раму секции сгущения, поддон для воды и крышку распылителя, изготовлены с использованием передовой технологии лазерной резки, что обеспечивает исключительную точность и гладкость поверхностей реза. Устройство имеет высокий класс защиты и прозрачный корпус источника воздуха, который не только улучшает визуальную привлекательность, но и позволяет операторам легко контролировать и регулировать устройство обработки источника воздуха.

7. Рациональная конструкция

Конструктивное решение отличается удобством для пользователя, что облегчает ежедневную эксплуатацию и техническое обслуживание. В сочетании с вертикальным обезвоживателем оборудование имеет компактную структуру, уменьшенную высоту работы и простоту в использовании и обслуживании. Как правило, операторы могут наблюдать за флокуляцией шлама в секции сгущения, стоя на ровной поверхности, без необходимости подниматься наверх. Замена фильтровальных лент и подшипников в будущем также становится более удобной. Крепление промывочных водопроводных труб осуществляется с помощью поворотного зажимного механизма, который позволяет быстро демонтировать и монтировать трубы простым движением «нажать и повернуть», значительно упрощая индивидуальную очистку трубопроводов.

8. Низкий расход воды и эффективная система промывки

В оборудовании применяется метод промывки буровой секции в сочетании со специализированными высокопроизводительными форсунками V-образной формы, что обеспечивает эффективную очистку при минимальном расходе воды. Вся линия промывки получает независимое водоснабжение с обеих сторон, поддерживая сбалансированное общее давление промывки. Каждая сеть промывки оснащена регулирующими клапанами, что позволяет осуществлять циркуляцию в одной точке и одновременную промывку во всех точках. Кроме того, объем промывочной воды в каждой точке

n автоматически регулироваться в зависимости от потребностей. Это значительно снижает расход промывочной воды, который составляет всего 70–80% от объема, необходимого для традиционных фильтр-прессов.

9. Низкие эксплуатационные расходы

Общие затраты на эксплуатацию сведены к минимуму. Благодаря применению передового метода коррекции отклонений мы обеспечиваем длительный срок службы фильтровальной ленты, снижаем утечки воздуха и уменьшаем эксплуатационные расходы воздушного компрессора. Система использует полностью автоматизированный процесс в сочетании с надежным методом обратной промывки, что приводит к расходу промывочной воды, сопоставимому с показателями традиционных фильтр-прессов. Благодаря рациональной конструкции оборудования — в частности, большой площади фильтрации как в зоне сгущения, так и в зоне прессования — достигается высокая эффективность обработки шлама при низком содержании влаги в конечном кеке. В результате расход флокулянта становится значительно более экономичным.

Наш технический отдел разрабатывает оптимизированные планы обработки и точные технические параметры на основе тщательных расчетов, используя обширные данные испытаний из множества успешно реализованных проектов и учитывая специфические условия на объекте. По любым техническим вопросам, пожалуйста, свяжитесь с нами.