تُعد معدات معالجة معادن تولّد طبقة تدفق دوّارة على السطح المائل لللولب، اعتمادًا على الفروقات في الوزن النوعي، وحجم الحبيبات، وشكلها بين المعادن المفيدة ومعادن المخلفات. وفي حقل القوى الشامل الناتج عن الجاذبية والقوة الطاردة المركزية، يتحقق فصل المعادن المفيدة عن المخلفات من خلال استغلال قوى الجاذبية، والضغط الهيدروديناميكي، وقوى الاحتكاك المؤثرة على الحبيبات المختلفة.

تناسب معالجة خام الحديد الناعم، والإلمنيت، والكروميت، والبايريت، والزركون، والروتايل، والمونازيت، والفوسفوريت، وخام التنغستن، وخام القصدير، وخام التانتالوم، وخام النيوبيوم ذات أحجام الحبيبات التي تتراوح بين 0.3 و0.02 ملليمتر، بالإضافة إلى المعادن غير الحديدية الأخرى، والمعادن النادرة، والمعادن غير الذهبية ذات الكثافات المتفاوتة.

مبدأ العمل
تتكون بشكل أساسي من ستة أجزاء: مُجانس التغذية، مجرى التغذية، المجرى الحلزوني، مجرى اعتراض المنتج، القمع المستلم، ودعامة المجرى.
عندما يتم تغذية بتركيز معين في الجزء العلوي من فاصل الخامات الحلزوني، يدور الطين للأسفل على طول المجرى الحلزوني. تهبط جزيئات الخام الأكبر حجمًا أولاً إلى قاع الخزان، بينما تتدفق جزيئات الخام الأصغر في الطبقة العليا من الطين. وبفضل المسارات المختلفة لجزيئات الخام ذات الكثافات المتباينة داخل المجرى، يمكن اعتراض الجزيئات ذات الكثافات المختلفة عند مواقع متفرقة على الحلزون لتحقيق الغرض من الفصل. بالإضافة إلى ذلك، يساهم حركة تدفق المياه في أيضًا في خلط المواد وتوزيعها المنتظم، مما يعزز كفاءة معالجة المعادن.

المميزات
1. يقوم طرف باعتراض المنتجات الدقيقة والمتوسطة والذيل (الفضلات) على حدة.
2. لا يضيف مياه غسيل أثناء عملية الفرز.
3. تصنع ريش الحلزون من الألياف الزجاجية، وهي خفيفة الوزن ومتينة وعمر افتراضي طويل.
4. تتمتع بسعة معالجة عالية، وبنية بسيطة، وتكاليف تشغيل منخفضة.