Date: Oct. 12, 2026
是洗砂工艺中的关键设备。合理配置对物料进行分级,不仅能避免粉尘污染,还能提升生产效率。那么,如何选型以达到最佳效果?本文将从多个方面为您解析,供参考。
是洗砂作业的必备设备,但对于细粒级物料,仅依靠无法实现彻底清洗。因此,在洗砂阶段需配备装置。砂石经初步清洗后,再通过振动进行二次水洗、水力分级及脱泥处理,从而优化颗粒级配,将含泥量降低至0.7%以下。
当物料含泥量较低时,可单独使用而无需配套。因为若强行使用清洗,部分有用砂料会随泥浆流失,进而影响成品砂的产量。
部分观点认为,一台即可处理所有物料。然而,这种做法不仅会缩短设备使用寿命,还会降低成品砂品质。在实际作业中,应根据物料粒度合理选择,以满足不同物料的脱水需求。
不同型号的配置决定了的处理能力、脱水能力及筛面尺寸,进而影响其适用范围。通常而言,筛面长度决定脱水能力大小,而筛面宽度则影响单次处理能力。用户可根据待处理物料总量及成品砂含水率,选择合适的。恰当的选型不仅能确保工作效率与产品质量,还能有效保障设备使用寿命。
主要技术参数
| 型号 (kw) | 给料粒度 (mm) | 处理能力 (t/h) | 筛板尺寸 (mm) | 筛分面积 (m²) | 功率 (kw) | 重量 (kg) | 外形尺寸 (mm) |
| TS0918 | ≤10 | 10-20 | 900*1800 | 1.62 | 0.75*2 | 590 | 1890*1290*1080 |
| TS1224 | ≤10 | 20-40 | 1200*2400 | 2.88 | 2.2*2 | 1080 | 2480*1590*1430 |
| TS1530 | ≤10 | 30-60 | 1500*3000 | 4.5 | 3.0*2 | 1360 | 3080*1890*1440 |
| TS1836 | ≤10 | 60-80 | 1800*3600 | 6.48 | 5.5*2 | 3350 | 3720*2420*1930 |
| ZSD1842 | ≤10 | 60-100 | 1800*4200 | 7.56 | 7.5*2 | 3900 | 4370*3080*2000 |
| ZSD2448 | ≤10 | 80-150 | 2400*4800 | 11.52 | 11*2 | 5080 | 5000*3740*1980 |
| ZSD3060 | ≤10 | 120-200 | 3000*6000 | 18 | 18.5*2 | 9100 | 6160*4520*2220 |
| ZSD3660 | ≤10 | 150-250 | 3600*6000 | 21.6 | 22*2 | 12200 | 6160*5120*2280 |
掌握的正确配置方法,能让洗砂工艺更高效、更便捷。
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