Date: Oct. 12, 2026
适用于细砂、尾矿等粒度较小的物料。相较于普通直线振动筛,具有处理量大、脱水效果好、脱水后成品含水率低、适用行业广泛以及性价比高等优势。
尾矿通过给料箱(或旋流器)均匀进入筛机进料口,在45°倾角的预脱水筛面上脱除约1/3的水分。随后物料进入平面筛板与倾斜筛板的连接处,发生堆积。物料颗粒在重力作用下沉降,形成较薄的滤层。该滤层阻挡剩余颗粒透过筛网,使滤层逐渐增厚。未能透过筛网的水分在滤层上方积聚形成水池。由于滤层较薄,水分在强烈振动作用下被逐步脱除。高频低幅的振动状态使构成滤层的尾矿及其他颗粒物进一步压实、致密化,并振动输送至排料口,最终形成滤饼。物料中的水分从筛面排出,其余部分则通过毛细作用保留在物料层表面。筛面设计有负倾角,确保水分不会从排料口溢出,而是流向连接处的集水池,从而完成物料的脱水作业。
1. 工作频率高,振动强度大,筛面含水率低,单机处理能力强。
2. 动力源采用振动电机,无轴承、联轴器等易损件,结构简单,安装维护便捷,维护成本低,可实现24小时连续作业。
3. 预脱水筛的筛面与水平面呈45°角安装,脱水筛则采用负角度安装,以此增加脱水面积,促进物料快速脱水并形成滤层。
4. 侧板与横梁、电机底座及加强板之间采用扭剪型高强度螺栓连接,无焊缝设计,有效避免了因焊接应力导致的侧板开裂问题。
5. 筛板采用进口聚氨酯材料制成,开孔率高,透水性优异,使用寿命长。
6. 小型筛机采用橡胶弹簧以减小振动,噪音低且阻尼效果卓越,从而降低筛机对基础的动载荷;大型筛机则采用高锰钢弹簧,弹性优良且使用寿命长久。
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7. 侧板采用优质锅炉钢板,具有良好的焊接性能及更强的抗湿硫化氢应力腐蚀能力。
8. 整机设计采用有限元结构分析软件,确保筛框的强度、刚度和受力分布合理,同时实现轻量化设计与低能耗运行。
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