Tambur Eleğin Kurulumu ve Yapısal Özellikleri
Date: Oct. 12, 2026
roller screen, ıslak malzemelerin elenmesi sırasında karşılaşılan yapışma ve tıkanma sorununu ortadan kaldırarak eleme sisteminin verimliliğini ve güvenilirliğini artırır. Çeşitli özelliklere sahip malzemeler ile kömür, kömür atığı, kok ham kireç gibi nemli ve kolayca tıkanan malzemelerin elenmesi için uygundur. Eleğin altındaki ürün boyutu 100 mm, orta katman 10-50 mm olup ince kısım 3 mm veya daha az olabilir. Trommel elek, kullanıcılar tarafından büyük beğeni toplamaktadır. Malzeme durumuna göre uygun trommel elek seçimi yapılmalıdır. Fuhao Machinery, müşteri taleplerine doğrultusunda farklı elek malzemeleri, elek göz açıklıkları, yüksek eleme verimi, uzun servis ömrü ve düşük bakım maliyeti sunabilir. Trommel elek yapısal özellikleri 1. Yuvarlanma taşıma prensibi kullanılarak sürtünme katsayısı düşürülür, aşınma minimize edilir ve elek gözlerinin tıkanması önlenir. 2. Rulo destek sistemi, tek parça geçiş mili yapısıyla sorunsuz çalışır, titreşimsizdir ve düşük gürültü seviyesine sahiptir. 3. İç tambur elek bileşenleri bölünmüş tasarıma sahiptir; bu sayede yapı basittir, değişim ve bakım işlemleri hızlı ve pratik şekilde gerçekleştirilir. 4. Tambur gövdesi, toz ve kirlilik oluşturmayan etkili tam kapalı bir yapıya sahiptir. 5. İşletim güvenli ve güvenilirdir; yavaşlatmalı tahrik sistemi kullanır, yüksek tahrik verimi, düşük güç tüketimi, düşük enerji tüketimi sunar ve belirgin bir enerji tasarrufu etkisi yaratır. 6. Eleme delikleri kolayca tıkanmaz. 7. Akıcı çalışma ve düşük gürültü seviyesi. 8. Basit yapı ve kolay bakım imkanı. 9. Makinenin tamamı yüksek güvenilirliğe sahiptir ve ilk yatırım maliyeti düşüktür. 10. Özel elekler kullanılır, bu sayede yüksek eleme verimi ve uzun servis ömrü sağlanır. Tambur elek kurulumu 1. Gömülü çelik plaka. Kurulumdan önce, ekipman montaj çiziminin gereksinimlerine göre çelik plakalar gömülmelidir ve gömülü çelik plakaların üst yüzeyinin aynı düzlemde olması gerekir. Kurulum için gerekli ön gömülü çelik plakalar ve ayak cıvataları, kurulum yapan birim tarafından temin edilir. 2.…
Date: Oct. 12, 2026
Siklonun üretim sürecinde çalışma verimliliğini etkileyen faktörler temel olarak iki yönü kapsar: besleme parametreleri ve taşma ile çamur tahliye yöntemleri. Ekipmanın istikrarlı ve yüksek verimli çalışmasını sürdürmek için, siklonun bu iki yönüne ilişkin makul işletme tekniklerine hakim olmak gerekir. Günlük üretimde, proses işletme parametrelerinin makul bir aralıkta tutulması, siklonun kararlılığını etkili bir şekilde garanti altına alır. Siklonun çalışma verimliliğini etkileyen spesifik faktörler 1. Maden için basınç ve malzemeler Ekipman tarafından ayarlanan besleme basıncı, öncelikle siklonun işleme kapasitesini ve sınıflandırma tane boyutunu etkiler. Besleme basıncı arttığında, çamur akış hızı yükselir, viskozite etkisi azalır ve siklonun sınıflandırma performansı iyileşir. Kaba taneli malzemelerin işlenmesinde çoğu zenginleştirme tesisi 49-98KPa düşük basınç kullanır. İnce taneli ve çamurlu malzemelerin işlenmesinde ise 98-294KPa yüksek basınç tercih edilir. Besleme mineral hammaddesinin konsantrasyonu ve tane boyutu bileşimi, nihai ürünün konsantrasyonunu ve tane boyutunu doğrudan etkiler. Sınıflandırılmış tane boyutu ne kadar kaba olursa, sınıflandırılmış malzemelerdeki çamur veya ince taneli fraksiyonlar o kadar fazla olur; besleme konsantrasyonu ne kadar yüksek olursa, çamurun viskozitesi o kadar artar ve taşma (overflow) ürününün tane boyutu o kadar kaba olur. 2. Taşma ve Çökelti Tahliye Yöntemi Hidro-siklonun ideal çalışma durumunda, malzeme kendi kendine çökmeli ve şemsiye şeklinde püskürtülerek tahliye edilmelidir. Şemsiye yüzeyinin açısı, malzemenin tam…
Date: Oct. 12, 2026
, katı-sıvı ayrımı için kullanılan bir cihazdır. Mekanik susuzlaştırma ekipmanları sınıfına giren bu sistem; düşük enerji tüketimi, az kimyasal dozajı, yüksek ayırma verimi, yüksek keki kuruluk oranı ve büyük işleme kapasitesi gibi özelliklerle öne çıkar. sisteminin doğru şekilde çalıştırılması, filtre performansını güvence altına almak ve ekipmanın kullanım ömrünü uzatmak açısından kritik öneme sahiptir. Satışta olan bantlı filtre pres için günlük bakım kuralları 1. Filtre bezinin günlük bakımı, bezin temizliğini ve filtreleme verimliliğini dikkate almalıdır. Her çalışma periyodunun sonunda filtre bezi mutlaka yıkanmalıdır. Filtre bezi yumuşak tutulmalı, hasar görmesi durumunda ise zamanında onarılmalı veya değiştirilmelidir. 2. Filtre plakalarının conta yüzeylerini kontrol edin ve conta yüzeyindeki kalıntıları temizleyerek operasyon sırasında çamur ve sıvı sızıntılarını önleyin. Conta yüzeylerinin korunmasına dikkat edin; darbelere karşı hassas davranın. Plakaları dik konumda saklamak, deformasyonu azaltmaya yardımcı olur. 3. Bantlı filtre presi ve çevresini temiz tutun. Makine üzerindeki artık filtre sıvısını ve filtre kekini zamanında uzaklaştırın. Piston koluna düzenli olarak yağlayıcı grev uygulayın. 4. Elektrikli ekipmanların yalıtım performansı ölçülmelidir. Bir arıza durumunda, önce güç kaynağı kesilmeli, ardından ilgili bileşenler onarılmalı veya değiştirilmelidir. 5. Filtrelenen sıvının sıcaklığı, nominal değerin altında olmalıdır (genellikle < 100 ℃). Giriş portunu tıkayarak hasarına yol açabilecek yabancı maddeler ve sert cisimlerle karıştırılmamalıdır. 6. İşlem…
Date: Oct. 12, 2026
Fracturing sand yıkama tesisleri için ekipman fiyatları ne kadardır? Bu, birçok müşterinin sıklıkla danıştığı bir sorudur. Bir fracturing sand yıkama tesisi , ve gerektirirs a sand washer; bu ekipmanların fiyatları 100.000 ABD doları gibi düşük seviyelerden başlar. Tek hatlı oil fracturing sand üretim hattı (50t/h), beş çalışma aşamasına ayrılır: hammadde çıkarma aşaması, hammadde kurutma ve ön eleme aşaması, hammadde yıkama aşaması, konsantre kurutma aşaması ve bitmiş ürün eleme ile paketleme aşaması. Gerekli spesifik ekipmanlar; kullanıcının işletme koşullarına, çalışma ortamına, altyapı düzenlemelerine ve yatırım bütçesine göre özelleştirilmiş bir oil fracturing sand yıkama üretim hattı planı oluşturulmasını gerektirir. Kırılma kumu yıkama hattı proses akışı Manyetik ayırma işleminden geçen kırılma kumu, kum yıkama ve geri kazanım makinesine beslenir. Kum yıkama tesisi, malzemelerin yüzeyindeki safsızlıkları gidermek amacıyla yıkama havuzundaki malzemeleri karıştırmak için döner. Yıkama sonrasında, iri taneli malzemeler dredge çarkı aracılığıyla suyu almak üzere 'e iletilir. Atık su, çamur pompasıyla ayrıştırıcıya basılır ve tortu, ayrıştırıcı kullanılarak ayrılır. Geri kazanımın ardından ince malzeme, eleme yüzeyine boşaltılır; iri malzeme ise homojen şekilde karıştırılıp suyu alındıktan sonra boşaltılır. Eş zamanlı olarak, ayrıştırıcıda işlenen çamur-su süspansiyonu atık su tankına deşarj edilir ve ardından atık su, çamur-su ayırma operasyonu için atık su tankından 'e pompalanır. Konsantre çamur, plaka ve…
Date: Oct. 12, 2026
Titreşimli elek, kuru veya yaş eleme işlemleri için kullanılabilen bir eleme ekipmanıdır ve birçok sektörde yaygın olarak tercih edilmektedir. Titreşimli eleklerde genlik parametresi kritik öneme sahiptir; çünkü bu değer, eleme verimliliğini ve kapasitesini doğrudan etkiler. Genliğin yüksek olması eleme hızını artırırken, düşük genlik ise eleme sürecini yavaşlatır. 1. Titreşimli elek genliği nasıl hesaplanır? Titreşimli makinenin çalışma frekansı, titreşim motorunun devir sayısına göre belirlenir. Titreşimli mekanizmanın genliği ise aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanabilir: S=M/W S = Genlik M= Titreşim motorunun çalışma torku (iki motor kullanıldığında toplam değer) W= Gövdenin titreşen kısmının toplam ağırlığı (titreşim motorunun ağırlığı dahil) operasyon sırasında eleme gereksinimlerini karşılayamadığında, genliği ayarlanabilir. 1) Titreşim kaynağı bir titreşim eksantrik motoru ise, eksantrik bloğun ağırlığı artırılmalıdır. 2) Titreşim motoru kullanılıyorsa, genlik ayarı; alt mil üzerindeki her iki uçtaki eksantrik bloklar arasındaki açının değiştirilmesiyle uyarıcı kuvvet büyüklüğünün ayarlanmasıyla yapılır. Açı küçüldükçe uyarıcı kuvvet ve dolayısıyla genlik artar. Aksine, açı büyüdükçe uyarıcı kuvvet ve genlik azalır. 3) Mil eksantrik vibratörlerinde, volan ve kasnak üzerindeki denge ağırlıkları eklenerek veya çıkarılarak genliği artırılıp azaltılabilir. Ayrıca dikkat edilmesi gereken husus şudur: üzerindeki titreşim kaynaklarının (vibratör veya titreşim motoru) ayar miktarları mutlaka eşit olmalıdır; aksi takdirde ekipmanda hasara yol açılır. 2. Titreşimli eleklerin genliğini etkileyen faktörler nelerdir? 1)…
We are here for your questions anytime 24/7, welcome your consultation.
The latest sand washer price.
Installation and maintenance.
Screening
Sand Washing Machines
Sludge Treatment
Sand Recycling Machines
Address: Shuangyue Road, Changdai Town, Mengjin County, Luoyang, China
Email: export@lylzzg.com
Tel: +86-18736301510
English
日本語
Русский
中文
Español
Français
Português
العربية
Tiếng Việt
Deutsch
한국어
বাংলা
हिन्दी
Bahasa Melayu
Kiswahili