LZZG News

Мобильная станция для обработки шламов

Date: Oct. 12, 2026

Мобильная система обработки шламов представляет собой оборудование для обезвоживания и переработки шлама, разработанное специально для строительных работ (буровые растворы), дноуглубительных работ на реках и озерах, а также других отраслей, где часто требуется работа на нескольких объектах. Оборудование отличается высокой производительностью, эффективной работой, удобством эксплуатации и мобильностью. Оно особенно подходит для таких проектов, как устройство свайных фундаментов буронабивным методом, проходка тоннелей с использованием щитового метода и подземные работы без вскрытия грунта. Принцип работы Обрабатываемая суспензия поступает в нижний слой через питающую трубу. Нижняя просеивающая плита (отверстия 5 мм) отделяет крупные частицы размером более 5 мм, а мелкие частицы и вода проходят сквозь сито в бак для воды, откуда перекачиваются и подаются в высоконапорный . В этом устройстве происходит сгущение и разделение твердых частиц. Суспензия с концентрацией около 50% вытекает из нижнего слива , попадает в верхний слой , где обезвоживание завершается на верхней просеивающей плите (размер ячеек 0,16 мм), обеспечивая подсушивание материала. Отработанная вода с содержанием взвешенных веществ менее 3% поступает в возвратный резервуар через переливной патрубок сепаратора и удаляется через дренажную линию. Преимущества 1. После разделения в системе обработки шламов содержание ила в шламовой воде составляет менее 3%, что соответствует требованиям к использованию грунта при очистке, бетонировании и возведении подпорных стен. При этом влажность песка не превышает 15%, что позволяет продавать его напрямую. 2. Высокая эффективность, большая производительность и низкие эксплуатационные расходы. 3. Циклон позволяет регулировать параметры для различных материалов и концентраций, достигая оптимального эффекта разделения. 4. Надежная герметичность предотвращает утечки и разбрызгивание шлама, обеспечивая чистоту и порядок на рабочей площадке. 5. Все оборудование проходит антикоррозийную обработку, а внутренние поверхности покрываются стеклопластиком (FRP), что значительно увеличивает срок службы. 6. Ситовые панели, шкафы электроуправления и другие сопутствующие комплектующие произведены известными брендами,…

Learn More

  • 12
    2026-10

    Date: Oct. 12, 2026

    Глубококонусный сгуститель LZZG, разработанный на основе традиционного вертикального отстойника с оптимизированной конструкцией внутренней питающей трубы и улучшенными процессами флокуляции и глубокого уплотнения осадка, обеспечивает получение пастообразного слива и более высокую производительность, что значительно повышает эффективность осаждения. Глубококонусный сгуститель имеет круглую форму: взвешенные частицы под действием силы тяжести осаждаются в коническую камеру шлама в нижней части аппарата, а осветленная вода отводится через переливной лоток по верхнему краю резервуара. Данный аппарат также называют пастовым сгустителем. Переливной патрубок оснащен фильтром и перегородкой, что улучшает качество выходящей воды. Принцип работы Сгуститель LZZG представляет собой аппарат для сгущения, работающий на основе гравитационного осаждения, обеспечивающего эффективное разделение твердой и жидкой фаз. Пастовый сгуститель позволяет увеличить концентрацию пульпы со сточных вод с 2–15% до 60–70%. Осветленная вода отводится из верхней части аппарата, что позволяет достичь целей очистки сточных вод, разделения твердых и жидких компонентов и максимизации возврата воды. Преимущества технологии 1. Автоматическая промывка и автоматический сброс шлама в сгустителях LZZG исключают необходимость ручного труда; 2. Принцип работы основан на фильтрации суспензий, адсорбции средой и осаждении, что обеспечивает максимальную степень очистки; 3. В пастовых сгустителях LZZG используется сертифицированная углеродистая сталь (или нержавеющая сталь), обеспечивающая высокую прочность и коррозионную стойкость оборудования; 4. Низкие затраты на флокулянт, высокая производительность, эффективность…

    Learn More

  • 12
    2026-10

    Date: Oct. 12, 2026

    Фильтр-пресс представляет собой оборудование для обработки шлама, разработанное для разделения твердой и жидкой фаз в промышленных процессах. Оно широко применяется в химической, керамической, нефтегазовой, фармацевтической, пищевой, металлургической и других отраслях, а также при промышленной фильтрации и обработке сточных шламов. Ключевыми преимуществами данного оборудования являются удобство эксплуатации и обслуживания, а также высокая надежность работы. Шлам (кек), полученный с помощью фильтр-пресса, характеризуется высоким содержанием сухих веществ и обеспечивает превосходную эффективность разделения. Принцип действия Шлам подается в фильтр-пресс высоконапорными насосами. Смесь проходит через фильтрующую среду (фильтровальную ткань), при этом твердые частицы задерживаются на ткани, формируя кек. Фильтрат выходит из камер фильтра через угловые отверстия в коллектор. Если сбор фильтрата не требуется, он может быть отведен для безопасной утилизации. Преимущества 1. Простая конструкция, удобная и стабильная эксплуатация, легкое обслуживание. 2. Минимальное количество изнашиваемых деталей и низкие затраты на техническое обслуживание. 3. Гибкий выбор площади фильтрации. 4. По сравнению с другими типами , влажные осадки имеют высокое содержание твердых веществ, оборудование занимает мало места, что обеспечивает удобство транспортировки и последующей обработки.

    Learn More

  • 12
    2026-10

    Система обработки суспензий

    Date: Oct. 12, 2026

    Система обработки бурового раствора NJFX широко применяется для очистки и рециклинга буровых растворов при строительстве гидроэлектростанций, возведении непрерывных бетонных стен, проходке тоннелей с использованием щитовых технологий и т.д. Данное оборудование все чаще становится обязательным элементом цивилизованного строительства, поскольку оно не только снижает затраты на строительство, но и уменьшает загрязнение окружающей среды. Принцип работы Шламонасос забирает глинистый раствор из зумпфа, после чего он поступает через буферный бункер в нижний ярус . Крупные частицы отделяются, а глинистый раствор проходит сквозь нижний ярус и стекает в резервуар для шлама. Шламонасос забирает суспензию из желоба и подает ее с определенной кинетической энергией по трубопроводу тангенциально через входной патруль . Центробежный насос забирает шлам из резервуара и под давлением подает его в для центрифугирования. Твердые частицы/песок выгружаются из сливного патрубка на верхний ярус . После процесса обезвоживания на верхнем ярусе отделяется более сухой мелкий остаток. Шлам, прошедший через верхний ярус, возвращается обратно в резервуар. Преимущества 1. Высокая производительность по переработке шлама, эффективное отделение песка. 2. Полиуретановые сита обладают рядом преимуществ: простота эксплуатации, низкий процент отказов, удобство монтажа и обслуживания. 3. Эффективное обезвоживание шламового материала происходит благодаря передовой системе линейных вибрационных сит. 4. Регулируемые параметры вибрационного усилия, угла наклона и размера ячеек обеспечивают высокую эффективность просеивания…

    Learn More

  • 12
    2026-10

    Система возврата мелкодисперсного песка №6

    Date: Oct. 12, 2026

    Установки для извлечения тонких фракций представляют собой комбинацию и гидроциклона, специально разработанную на базе оригинальной машины для рециклинга. Это решение интегрирует функции обезвоживания, просеивания и возврата тонких материалов, обеспечивая эффект многофункционального оборудования. Установка для извлечения тонких фракций обычно устанавливается непосредственно после . дополнительно обезвоживает готовый материал с пескопромывочной машины, а система рекуперации эффективно извлекает и возвращает тонкие частицы из перелива хвостовой воды пескопромывочной машины, что позволяет централизованно обезвоживать и возвращать как крупный, так и мелкий песок. Принцип работы В системе рециклинга песка №6 в качестве основного просеивающего элемента по-прежнему используется полиуретановое сито, к которому добавлен блок рекуперации на базе серии TS. Песок после подается на полиуретановое сито для обезвоживания. Смесь отработанной воды и песка через стальной желоб или резиновый шланг попадает в бак, откуда забирается шламовым насосом и подается в высоконапорный классификатор (гидроциклон). Мелкий песок размером 0,16–3 мм распыляется на полиуретановое сито также для обезвоживания, а отработанная вода возвращается в сборник и сливается наружу. Преимущества 1. Совмещение функций обезвоживания и извлечения тонких частиц, что решает проблему высокого модуля крупности и низкого содержания каменной пыли в готовом песке на системах переработки искусственных заполнителей. 2. Эффективность извлечения тонких частиц свыше 95% обеспечивает прямую экономическую выгоду для клиентов более 15%, сочетая экологические и…

    Learn More

If you have any question, please click here for live help. If you have any question, please click here for live help.
Facebook