LZZG News

Como melhorar a eficiência operacional da

Date: Oct. 12, 2026

O filtro-prensa de placas e quadros é um equipamento essencial para o tratamento de água, amplamente utilizado na Europa e nos Estados Unidos. Como melhorar a eficiência operacional do filtro-prensa de placas e quadros é uma questão que preocupa muitos usuários. Neste artigo, resumimos diversas estratégias para otimizar o desempenho. 1. O tamanho da alimentação afeta a eficiência operacional Algumas plantas de lavagem de areia ou unidades de preparação de carvão utilizam centrífugas ou outros equipamentos em conjunto com filtros-prensa para estabelecer um circuito fechado de recuperação e classificação dos materiais. Quando o sistema de peneiramento e lavagem opera de forma menos refinada, parte do underflow do espessador pode ser direcionada racionalmente para a centrífuga, visando recuperar os materiais grossos; o líquido resultante da centrifugação retorna ao filtro-prensa como alimentação, melhorando a composição granulométrica e as condições operacionais do equipamento. 2. A concentração de alimentação afeta a eficiência operacional Teoricamente, quanto maior a concentração de alimentação da , mais curto será o ciclo de filtração, permitindo manter uma capacidade de processamento superior. Isso garante um teor de umidade ideal na torta filtrada e um menor conteúdo de sólidos no filtrado. No entanto, uma concentração excessiva na descarga inferior pode comprometer a operação normal e segura do espessador. Por isso, a Longding Environmental Technology recomenda que a concentração de alimentação da seja mantida entre 400 e 600 g/L, assegurando tanto os requisitos de concentração para a quanto a operação regular do espessador (espessador cônico profundo de alta eficiência). 3. A pressão de alimentação afeta a eficiência operacional A principal força motriz da é a pressão de alimentação durante o processo de filtração. Quanto maior a pressão de alimentação, mais rápida é…

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  • 12
    2026-10

    Falha e Análise da

    Date: Oct. 12, 2026

    Na produção de areia artificial, a areia lavada pela máquina de lavagem de areia apresenta maior pureza e melhor qualidade. Por isso, o equipamento tornou-se peça fundamental na linha de produção de areia sintética. Durante a operação da lavadora de areia, podem ocorrer falhas técnicas. Este artigo aborda os problemas mais comuns e suas respectivas soluções para usuários durante o uso do equipamento. Problema 1: A areia não está limpa Solução: Ao iniciar a lavagem, abra primeiro a tubulação de água e só depois alimente o material. O volume de água deve ser adequado para garantir uma limpeza eficaz e evitar que a areia transborde junto com as calhas. A alimentação do material deve ser uniforme e controlada; um fluxo muito rápido compromete a qualidade final da areia. Problema 2: Redução na capacidade de lavagem ou vazamento de areia Causa da falha: Tela de areia danificada ou parafusos de fixação da tela soltos. Solução: Inspecione, repare ou substitua a tela de areia e reaperte os parafusos de fixação. Pergunta 3: Temperatura dos rolamentos excessiva Causa da falha: graxa suja ou quantidade inadequada de graxa. Solução: Substitua a graxa. A quantidade deve ser moderada, nem excessiva nem insuficiente. Pergunta 4: Fenômeno…

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  • 12
    2026-10

    Como Manter a

    Date: Oct. 12, 2026

    Muitos clientes colocam o diretamente em operação após o recebimento, sem verificar previamente o desempenho do equipamento. Com o tempo, surgem diversos problemas técnicos. Este artigo apresenta as principais práticas de manutenção e cuidados com o . Manutenção diária do (1) Antes de iniciar o equipamento, é essencial verificar a lubrificação dos rolamentos e a tensão da tela. Uma tela excessivamente frouxa pode sofrer deflexão local e formação de bolhas, resultando em desgaste prematuro e redução da qualidade da triagem. (2) Tanto antes do início quanto durante a operação, deve-se monitorar rigorosamente a tensão das correias de transmissão. A falta de tensão adequada reduz a produtividade do e pode até causar obstrução total da tela. (3) Todas as conexões parafusadas da estrutura do e do sistema de transmissão devem ser inspecionadas minuciosamente. (4) Os rolamentos do linear ajustável são lubrificados com dissulfeto de molibdênio ou graxa amarela à base de glicerina; no inverno, recomenda-se adicionar 25% de óleo motor à mistura. (5) A elevação de temperatura permitida nos rolamentos da ajustável não deve exceder 75 °C, sob pena de comprometer o desempenho do rolamento. A seleção incorreta do óleo lubrificante, a quantidade inadequada de óleo, a presença de poeira no…

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  • 12
    2026-10

    Quanto você sabe sobre agregados de areia e brita

    Date: Oct. 12, 2026

    Os recursos minerais constituem uma base material fundamental para o desenvolvimento econômico e social. Como matéria-prima essencial, os agregados de areia e brita apresentam um volume anual de produção e consumo global de aproximadamente 40 bilhões de toneladas, dos quais a China responde por cerca de metade. No atual cenário de desenvolvimento socioeconômico chinês, especialmente durante o processo acelerado de urbanização, a indústria de agregados ocupa uma posição estratégica crucial. Para os usuários de plantas de processamento de areia e brita, qual é o seu nível de conhecimento sobre as especificidades dos agregados de brita? A seguir, a LZZG apresenta algumas informações essenciais sobre agregados de areia e brita. 1. Quais aspectos devem ser observados na entrada de agregados graúdos e miúdos? Para o agregado graúdo, deve-se controlar principalmente o tamanho das partículas, a granulometria, a forma dos grãos, o teor de pó de pedra, o teor de argila e o teor de lodo. Cada veículo deve passar por uma inspeção macroscópica, e não será descarregado se estiver fora das especificações. Além disso, diversos indicadores devem ser inspecionados em lotes, conforme os requisitos das normas. Para o agregado miúdo, deve-se controlar o módulo de finura, o teor de argila e…

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  • 12
    2026-10

    Como ajustar o ângulo de instalação do

    Date: Oct. 12, 2026

    A lavadora de areia helicoidal é utilizada principalmente para remover impurezas da areia e das pedras minerais, sendo a lavagem realizada predominantemente com água. O equipamento desempenha três funções: limpeza, desaguamento e classificação granulométrica. É amplamente aplicado na lavagem em canteiros de obras, usinas de britagem e peneiramento, barragens de concreto de centrais hidrelétricas, fábricas de pré-moldados de concreto, indústrias vidreiras e na preparação de areia pressurizada para o preenchimento de poços de petróleo. Após a aquisição de uma lavadora de areia helicoidal de alta qualidade, se a instalação não for realizada de forma correta ou precisa, o desempenho do equipamento será comprometido. A maneira como se ajusta o ângulo de instalação da lavadora de areia helicoidal determina diretamente a eficiência produtiva da operação de areia. Portanto, quais são os pontos críticos que merecem atenção durante o processo de instalação da lavadora de areia? Quais fatores influenciam o ângulo de instalação? Este artigo apresenta uma análise detalhada sobre esses aspectos. Instalação da lavadora de areia helicoidal 1. Após a entrega da lavadora de areia helicoidal, o usuário deve verificar imediatamente se todas as peças estão completas e se há danos. Somente após confirmar que a máquina está íntegra é que…

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