LZZG News

Ciri-ciri dan Pemeriksaan Harian Mesin Basuh Batu

Date: Oct. 12, 2026

Mesin ialah peralatan yang direka khas untuk membersihkan batu. Dalam proses pengeluaran pasir buatan, peralatan biasanya digunakan pada peringkat akhir untuk membersihkan bahan serta menghilangkan kotoran dan bendasing lain yang melekat pada butiran pasir simulasi tersebut. Apakah ciri-ciri utama mesin ini dan bagaimana menjalankan pemeriksaan harian? Kami telah menyediakan beberapa maklumat rujukan untuk anda. Ciri-ciri Mesin 1. Kecekapan tinggi dan penjimatan tenaga Penggunaan peralatan untuk membersihkan pasir buatan dapat menjimatkan kos buruh dan meningkatkan tahap kebersihan bahan secara signifikan. Air sisa yang dibersihkan boleh dikitar semula. Secara relatifnya, penggunaan air oleh mesin adalah lebih ekonomikal, dengan kehilangan halus dan serbuk batu yang minimum. Pasir dan kerikil yang telah dibersihkan sepenuhnya memenuhi piawaian pasir binaan. 2. Pemanfaatan optimum sumber asli Sambil memastikan kualiti tiruan, mesin basuh pasir juga mampu meningkatkan kapasiti pembersihan pasir dan mengurangkan kos pengeluaran pasir. Mesin basuh batu boleh membersihkan kerikil terbuang, batu kapur, dan bahan batu lain yang terdapat di dalam sungai, sekali gus melindungi sumber pasir dan batu semula jadi dengan lebih baik agar penggunaannya dapat dioptimumkan. 3. Struktur Ringkas Peranti galas pemacu roda impeler diasingkan daripada air dan bahan, yang menghalang kerosakan pada galas akibat air, pasir, dan pencemar, serta mengurangkan kebarangkalian kegagalan mesin basuh pasir. Reka bentuk mesin basuh pasir ini tidak terlalu rumit sehingga mudah rosak secara keseluruhan, malah ia mempunyai ketahanan yang tinggi. Hanya skrin pada keseluruhan mesin yang cenderung mengalami kerosakan, manakala komponen lain jarang berlaku kegagalan. Oleh itu, jangka hayat perkhidmatan mesin basuh pasir adalah lebih panjang, beban kerja adalah lebih besar, dan penggunaan kuasa elektrik adalah relatif rendah. Pemeriksaan Harian Mesin Basuh Batu 1. Periksa sama ada terdapat sisa kekotoran pada bak roda peralatan, pintu keluar, tangki penyimpanan air,…

Learn More

  • 12
    2026-10

    Rahsia Yang Anda Tidak Ingin Tahu

    Date: Oct. 12, 2026

    Skrin pengeringan tailings sesuai untuk bahan berbutir halus, seperti pasir halus dan tailings. Berbanding skrin getaran linear biasa, skrin pengeringan tailings menawarkan kelebihan berupa kapasiti rawatan yang lebih besar, kesan pengeringan yang baik, kandungan kelembapan rendah pada bahan siap selepas proses pengeringan, aplikasi industri yang luas, serta nisbah prestasi-kepada-harga yang tinggi. Prinsip Kerja Tailing yang masuk disuapkan secara seragam ke dalam pintu masuk melalui kotak suapan (atau siklon). Kira-kira 1/3 air disingkirkan pada sudut 45° menggunakan pra-pemprosesan, sebelum bahan memasuki kawasan sambungan antara plat penapis mendatar dan plat penapis condong, di mana pengumpulan bahan berlaku. Zarah-zarah bahan mengendap akibat graviti dan membentuk lapisan penapis yang lebih nipis. Lapisan ini menghalang zarah baki daripada menembusi penapis, menyebabkan lapisan tersebut menjadi semakin tebal. Air yang tidak dapat menembusi penapis akan membentuk kolam di bahagian atas lapisan penapis. Memandangkan lapisan penapis adalah nipis, air disingkirkan secara beransur-ansur di bawah gerakan kuat. Keadaan getaran frekuensi tinggi dan amplitud rendah menjadikan tailing serta bahan partikulat lain yang membentuk lapisan penapis menjadi lebih padat. Bahan-bahan ini kemudian bergerak menuju ke port pembuangan dan membentuk kek penapis. Air dalam bahan disingkirkan dari permukaan penapis, manakala sisa air kekal terikat pada permukaan lapisan bahan melalui tindakan kapilari. Permukaan…

    Learn More

  • 12
    2026-10

    5 Rahsia Tentang Kapasiti Untuk Agregat Basuhan Pasir

    Date: Oct. 12, 2026

    Penapisan merupakan satu proses penting dalam agregat pasir. Kecekapan penapisan merujuk kepada nisbah antara hasil penapisan sebenar dengan jisim bahan yang lebih halus daripada lubang skrin dalam suapan. Kecekapan penapisan ini secara langsung mempengaruhi kapasiti . Artikel ini berkongsi 5 cara untuk meningkatkan kecekapan penapisan. 1. Gunakan Skrin Bersaiz Besar Skrin getaran bulat bersaiz besar meningkatkan daya getaran dan amplitud, sekali gus menaikkan tegasan impak serta tegasan ricih pada plat skrin terhadap bahan. Ini membantu mengatasi daya lekatan antara partikel bijih, mengurangkan kesumbatan permukaan skrin, dan membolehkan bahan tersaring menjadi longgar, berlapis, dan telap dengan lebih cepat. Disebabkan oleh penambahbaikan dalam keadaan operasi skrin, kecekapan penapisan bagi agregat pasir turut meningkat selaras. 2. Tambahkan Luas Kawasan Penapisan Amalan telah membuktikan bahawa pengurangan jumlah bahan pada setiap unit skrin dapat meningkatkan kecekapan penapisan. Apabila jumlah bahan sebenar pada skrin adalah kira-kira 80% daripada kapasiti skrin, kecekapan penapisan skrin tersebut adalah paling tinggi. Apabila menggunakan skrin sebagai peranti pengelasan , kerana terdapat banyak tahap zarah halus, adalah penting untuk memastikan kawasan penapisan yang mencukupi. Permukaan penapis harus diperpanjang secara sewajarnya supaya nisbah panjang kepada lebar permukaan penapis melebihi 2:1, yang akan membantu meningkatkan kecekapan penapisan dan kapasiti bagi agregat basuhan pasir. 3.…

    Learn More

  • 12
    2026-10

    Kesilan Mudah Dalam Pengeringan Pasir Getaran Frekuensi Tinggi

    Date: Oct. 12, 2026

    Dalam pengeluaran pasir dan kerikil, kualiti penapisan oleh pengeringan frekuensi tinggi secara langsung mempengaruhi kualiti pasir siap. Apakah punca kepada kualiti penapisan yang rendah bagi pengeringan frekuensi tinggi? Mari kita ketahui puncanya. 1. Penyumbatan lubang ayakan Penyumbatan lubang ayakan adalah penyebab umum rendahnya kualitas penyaringan pada . Rekombinasi pada harus dikurangi, dan permukaan ayakan perlu dibersihkan untuk mengatasi masalah penyumbatan lubang ayakan. 2. Kandungan kelembapan material terlalu tinggi Terdapat rasio tertentu yang diperlukan untuk kadar air material yang masuk ke dalam ayakan. Kelembapan berlebih akan mudah menyebabkan material menggumpal dan sulit melewati permukaan ayakan. Namun, jika Anda ingin meningkatkan efek penyaringan ketika kadar air terlalu tinggi, Anda dapat mencoba mengubah sudut kemiringan kotak ayakan. Jika sudut kemiringan diperbesar, kualitas penyaringan akan meningkat secara sesuai. 3. Pengumpanan tidak merata Pengumpanan yang tidak merata tidak hanya akan menyebabkan penumpukan material dan terputusnya aliran material, tetapi juga mengurangi efisiensi produksi. Penumpukan material yang berlebihan dapat dengan mudah mempengaruhi kualitas penyaringan, dan dalam kasus yang parah, hal ini akan menyebabkan kegagalan operasi peralatan. Oleh karena itu, kecepatan pengumpanan ke ayakan harus disesuaikan secara tepat untuk memastikan pengumpanan yang seragam. 4. Lapisan material di atas ayakan terlalu tebal Jika lapisan material bagian atas terlalu tebal,…

    Learn More

  • 12
    2026-10

    Beberapa Isu Berkaitan dengan

    Date: Oct. 12, 2026

    Kini, banyak plat-bingkai untuk lumpur telah menjadi peralatan penapisan yang sangat matang dari segi teknologi dan prinsip kerja. Namun, masih terdapat beberapa masalah pada peralatan penapisan daripada sesetengah pengeluar , seperti kek penapis selepas proses penapisan yang tidak dapat jatuh secara automatik dan melekat pada kain penapis . Mengapa lumpur dalam plat-bingkai tidak dapat jatuh secara automatik? Apakah punca situasi ini? Mari kita analisis sebab-sebabnya. Punca Dalaman Sebab utama ialah ketidakserasian antara plat-bingkai dengan sifat-sifat lumpur yang dikeringkan. Ini mungkin disebabkan oleh rawatan kimia yang tidak meningkatkan sifat lumpur atau agen rawatan kimia yang tidak dipilih dengan betul. Selain memilih agen yang sesuai, kapur juga boleh ditambah sebagai koagulan untuk memperbaiki kelikatan lumpur. Punca Luar 1. Tekanan dan masa penapisan bagi sludge tidak cukup tepat, maka perlu dilakukan eksperimen secara perlahan untuk menguasai peraturan tertentu. Contohnya: jenis bahan yang sesuai dengan tekanan tertentu dan berapa lama masa penapisan diperlukan. Hanya dengan menguasai data ini dengan tepat, kek penapis dapat ditekan dengan baik dan jatuh dengan lancar. 2. Isu berkaitan kain penapis dalam , di mana perubahan bahan kain penapis dan saiz lubang pada kain penapis akan mempengaruhi pembentukan dan pelepasan kek penapis yang lancar. Kita mesti memilih kain penapis dengan…

    Learn More

If you have any question, please click here for live help. If you have any question, please click here for live help.
Facebook