Pantalla Banana

La criba tipo banana JR es ideal para operaciones de tamizado, deshidratación, separación por densidad media, deslimado y otros procesos que involucran carbón, áridos de grava, minerales y diversos materiales a granel. Esta serie ofrece configuraciones personalizables —incluyendo distintas áreas de tamizado, tamaños de apertura de malla, número de secciones de la superficie de cribado y ángulos de inclinación— adaptadas a aplicaciones específicas y requisitos de capacidad de procesamiento. Disponible en modelos de una y dos capas, el área de trabajo oscila entre 5,7 m² y 30,2 m². Con más de 20 especificaciones y modelos principales, este equipo satisface las demandas de producción de diversas operaciones mineras y plantas de preparación de carbón.

Estructura

La criba vibratoria tipo banana está compuesta principalmente por una caja de tamizado, malla de tamizado, excitador de vibración, resortes de amortiguación y un bastidor inferior de soporte. Utiliza un motor y un excitador como fuente de vibración. El excitador comprende un eje excéntrico, polea, rodamiento y asiento del rodamiento. Impulsado por el motor, el eje excéntrico gira para generar fuerza centrífuga inercial, induciendo así la vibración en la caja de tamizado.

Características Técnicas

1. La criba tipo banana ofrece una alta eficiencia de tamizado y una capacidad de procesamiento significativamente mayor que las cribas de clasificación tradicionales, lo que la convierte en una máquina de tamizado avanzada.

2. Vibrador: Utiliza el vibrador de caja tipo JR, líder a nivel mundial, con lubricación por salpicadura y un canal de aceite integrado dentro de la carcasa para garantizar una lubricación completa de los rodamientos. Emplea engranajes helicoidales de alta precisión y rodamientos especializados diseñados para equipos de vibración. El tapón de drenaje es magnético, y una mirilla externa transparente de plástico orgánico permite monitorear fácilmente el nivel de aceite. Se toman medidas especiales para asegurar el funcionamiento suave de los rodamientos y engranajes; el nivel de ruido del vibrador es inferior a 75 dB, y la temperatura de los rodamientos permanece por debajo de 50°C.

3. La viga excitadora adopta una estructura de perfil en forma de triple I, superando el problema de la distribución débil de fuerzas en el centro de las vigas cuadradas convencionales. Equipada con placas de refuerzo, ofrece alta rigidez y un diseño ligero, con tratamiento de alivio de tensiones aplicado tras la soldadura.

4. La superficie de la viga puede recubrirse con una capa protectora de poliuretano, proporcionando resistencia a la erosión y a la abrasión para una vida útil prolongada.

5. El corte y taladrado conformado de las placas laterales se realiza mediante máquinas CNC de alta precisión para garantizar la exactitud dimensional. Las placas laterales no presentan juntas de soldadura para evitar la concentración de tensiones, previniendo así la aparición de grietas.

6. La superficie de tamizado puede fijarse utilizando dos métodos: un diseño de asiento de riel central con madera prensada de poliuretano en ambos extremos, o un diseño de placa de presión central con madera prensada de poliuretano en ambos extremos. Ambas configuraciones admiten la instalación de superficies de tamizado de poliuretano o de acero inoxidable, ofreciendo a los usuarios opciones flexibles adaptadas a sus requisitos específicos.

7. Una caja de alimentación robusta está diseñada con suficiente resistencia, rigidez y longitud para mitigar el impacto de grandes trozos de material o diseños inadecuados del canal de alimentación. Esto evita que las piezas grandes caigan directamente sobre la superficie de tamizado, previniendo así el desgaste prematuro y los daños.

8. Los componentes clave se unen utilizando tornillos de alta resistencia de tipo cizallamiento por torsión, garantizando conexiones fiables y facilitando el mantenimiento sencillo.

9. Los componentes estructurales principales están fabricados en , un acero especializado para recipientes a presión conocido por su excelente tenacidad al impacto, capacidad de doblado en frío y soldabilidad.

10. Cada máquina de tamizado se somete a una prueba sin carga de 8 horas antes del envío para garantizar un funcionamiento seguro y fiable.

11. Se utilizan muelles helicoidales de acero para amortiguar las vibraciones, minimizando eficazmente la carga dinámica que ejerce la máquina de tamizado sobre los cimientos.