Máquina de Lavado de Sílice

La máquina de lavado de sílice LZZG adopta un diseño eficiente del impulsor para controlar la turbulencia, lo que permite lograr un lavado por abrasión efectivo. Su objetivo principal es eliminar películas superficiales, recubrimientos o limos sin reducir el tamaño de las partículas. Los materiales entrantes se lavan múltiples veces para garantizar el mejor efecto de limpieza, lo cual mejora significativamente el valor del producto y aumenta la recuperación de material viable.

La máquina de lavado de sílice LZZG se utiliza principalmente para arena de vidrio, arena de fracturación, minerales, arcilla, mineral de hierro y otros productos con altos requisitos de color y turbidez.

Principio de funcionamiento
Durante la operación, los materiales mezclados ingresan primero a la unidad de lavado para someterse a una fricción y limpieza completas. Los dos impulsores de turbina montados en ejes opuestos generan flujos de lodo contrarios, proporcionando impactos de alta energía entre las partículas. La concentración sólida ideal oscila entre el 70% y el 80%, dependiendo del mineral procesado. Las unidades de fricción pueden conectarse en serie según las características del material.

Los materiales de desbordamiento tras el lavado pasan al lavador de arena de impulsor para una limpieza adicional, mientras que los materiales ya limpios entran en la zona de deshidratación. Habitualmente, también empleamos hidrociclones para recuperar los finos presentes en el desbordamiento, maximizando así los beneficios del proceso.

Características
1. Estructura sencilla del equipo y reducido espacio de instalación;
2. Diseño eficiente del impulsor, con alta eficiencia de lavado;
3. Múltiples etapas de limpieza, baja turbidez del producto y elevada calidad final;
4. Aprovecha la interacción entre partículas para frotar y descomponer el lodo, reduciendo el desgaste del equipo;
5. Maximiza la tasa de recuperación.