Date: Oct. 12, 2026
Die JR-Bananen-Schwing Siebmaschine eignet sich für die Klassierung, Entwässerung, Medienklassierung, Entschlammung und weitere Verfahren bei Kohle, Kiesaggregaten, Mineralien und anderen Materialien. Diese Baureihe passt verschiedene Siebflächen, Maschenweiten, Anzahl der Siebsegmente sowie den Neigungswinkel des Siebs an die jeweiligen Einsatzbedingungen und Durchsatzkapazitäten an. Die Modelle sind als einlagige oder zweilagige Ausführung erhältlich. Das Arbeitsbereich liegt zwischen 5,7 m² und 30,2 m². Mit 20 Hauptspezifikationen und Modellen deckt die Serie die Produktionsanforderungen verschiedener Bergwerke und Kohlewäsche ab. Aufbau Die Bananen-Schwing Siebmaschine besteht hauptsächlich aus dem Siebkasten, dem Siebgewebe, dem Erreger, den Schwingungsdämpfungs-Federn und dem unteren Sitzrahmen. Als Vibrationsquelle dienen Motor und Erreger. Der Erreger setzt sich im Wesentlichen aus einer Exzenterwelle, einer Riemenscheibe, einem Lager und einem Lagersitz zusammen. Über den Motor wird die Exzenterwelle in Rotation versetzt, wodurch eine Zentrifugalkraft entsteht, die den Siebkasten zu Schwingungen anregt. Technische Merkmale 1. Der zeichnet sich durch eine hohe Siebeffizienz und eine deutlich höhere Durchsatzleistung als herkömmliche Klassier-Siebe aus und stellt eine fortschrittliche Siebmaschine dar. 2. Erreger: Einsatz des weltweit führenden JR- mit Spritzschmierung und integriertem Schmierölkanal im Gehäuse, um eine vollständige Lagerungsschmierung zu gewährleisten. Das Getriebe besteht aus hochpräzisen Stirnradgetrieben, die Lager sind spezielle Vibrationslager. Der Ölablassstopfen ist magnetisch ausgeführt, und ein externer, transparenter Ölstandsanzeiger aus technischem Kunststoff ermöglicht eine einfache Kontrolle des Ölstands. Durch spezielle Maßnahmen arbeiten Lager und Getriebe reibungsarm; der Geräuschpegel des Erregers liegt unter 75 dB(A), und die Lagertemperatur bleibt unter 50 °C. 3. Der Träger des Erregers采用 einer dreifachen I-Profil-Konstruktion, die das Problem ungleichmäßiger Kraftverteilung in der Mitte von Vierkantprofilen löst. Verstärkungsrippen sorgen für hohe Steifigkeit bei geringem Gewicht. Nach dem Schweißen kann eine Spannungsarmglühbehandlung durchgeführt werden. 4. Die Oberfläche des Trägers kann mit einer Polyurethan-Schutzschicht beschichtet werden,…
Date: Oct. 12, 2026
Der LSF-Hydraulikklassierer ist Teil der Familie der -Ausrüstungen. Er nutzt den Mechanismus der „Schichtströmung mit hoher Scherrate“ und löst damit das Problem, dass herkömmliche Technologien sich nicht an Änderungen der Feed-Partikelgröße anpassen können, was zu Verlusten bei der Rückgewinnung von Feinmaterial führt. Der LSF-Hydraulikklassierer bietet erhebliche Vorteile in Bezug auf Kapazität, Anpassungsfähigkeit und Effizienz und erzielt eine höhere Rückgewinnungs- und Klassiereffizienz. Der LSF-Hydraulikklassierer kann in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen, der Trennung von Kohleschlamm, der Produktion von Quarzsand, der Verarbeitung von Keramikrohstoffen, der Aufbereitung von Siliziumsand sowie beim Sortieren und Verarbeiten von verschiedenen Metallbergbau- eingesetzt werden. Funktionsprinzip Der LSF-Hydraulikklassierer trennt kleine Partikel basierend auf Unterschieden in der Dichte oder der Partikelgröße. Er kombiniert einen traditionellen Wirbelschichtabscheider mit einer Reihe parallel geneigter Platten, die einen Dünnfilmkanal bilden. Feinkornige Materialien treten durch den Einlass in das Innere der Dünnfilmkammer ein und gelangen so in die Mischkammer unterhalb des Dünnfilms, wo das Material unter Wirkung des Wirbelschichtbettes fluidisiert wird, um eine Suspension zu bilden. Materialien mit hoher Dichte sinken aufgrund der Schwerkraft ab, während Materialien mit niedriger Dichte nach oben steigen. Am Boden der Mischkammer bildet sich eine Sedimentfeststoffbettung mit höherer Dichte. Diese hochdichte Bettenschicht wird durch den von unten in die Kammer eintretenden…
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