LZZG News

LZ স্যান্ড ওয়াশিং এবং রিসাইক্লিং মেশিন

Date: Oct. 12, 2026

LZ স্যান্ড ওয়াশিং অ্যান্ড রিসাইক্লিং মেশিনটি স্যান্ড ওয়াশার এবং স্যান্ড রিসাইক্লিং সিস্টেমের ভিত্তিতে ডিজাইন করা হয়েছে এবং বিদেশী উন্নত প্রযুক্তি গ্রহণ করেছে। এই মেশিনের প্রধান অংশগুলো হলো: XSD হুইল স্যান্ড ওয়াশার, হাই ফ্রিকোয়েন্সি ডিওয়াটারিং স্ক্রিন, হাই প্রেশার সাইক্লোন, ক্লিনিং ট্যাঙ্ক, রিটার্ন বক্স, হাই প্রেশার ওয়্যারেবল স্লারি পাম্প, মোটর ইত্যাদি। মেশিনটির গঠন সরল এবং এতে একাধিক ফাংশন রয়েছে; এটি চূর্ণ-বিচূর্ণ স্যান্ড, নদীর স্যান্ড, হ্রদের স্যান্ড বা সমুদ্রের স্যান্ড ধোয়া, ছাঁকনি, রিসাইক্লিং এবং ডিওয়াটারিংয়ের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। কার্যপ্রণালী *ওয়াশিং: মোটর রেডিউসারের মাধ্যমে বাকিটিকে চালিত করে এবং এটি বৃত্তাকারে ঘোরে। স্যান্ড সংগ্রহ এবং প্রাথমিক ডিওয়াটারিংয়ের জন্য অনেকগুলো স্যান্ড স্টোরেজ ওয়েব গ্রুভ এবং বাকিট স্ক্রিন থাকে। বাকিটি যখন চলে, তখন ক্লিনিং ট্যাঙ্কে পরিষ্কার করার পর এবং বাকিট স্ক্রিনে প্রাথমিক ডিওয়াটারিংয়ের পর স্যান্ড স্টোরেজ ওয়েব গ্রুভ দিয়ে স্যান্ড বের করা যায়। *রিসাইক্লিং: স্লারি পাম্প দ্বারা প্রবাহমান স্লারি জল নিষ্কাশন করা হয়, সাইক্লনের কেন্দ্রবিমুখ বল দ্বারা সূক্ষ্ম স্যান্ড সংগ্রহ করা হয়, তারপর শীর্ষ স্প্রে থেকে পলিইউরেথেন স্ক্রিনে সরবরাহ করা হয়। কম্পন স্ক্রিনের মাধ্যমে ০.১৬-৩ মিমি সূক্ষ্ম স্যান্ড এবং জল কার্যকরভাবে পৃথক করা হয়। *ডিওয়াটারিং: মোটা স্যান্ড (৩-১০ মিমি) এবং সূক্ষ্ম স্যান্ড (০.১৬-৩ মিমি) পল বৈশিষ্ট্যসমূহ ১. উচ্চতর বালুর গুণমান এবং কম আর্দ্রতা। ২. ০.১৬-৩ মিমি সূক্ষ্ম আকারের বালু পুনর্ব্যবহারযোগ্য, কাদার পরিমাণ কম। ৩. সংকীর্ণ কাঠামো…

Learn More

Date: Oct. 12, 2026

JR স্ক্রিন কয়লা, নুড়ি এগ্রিগেট, খনিজ এবং অন্যান্য উপাদানের স্ক্রিনিং, ডিহাইড্রেশন, মিডিয়াম পৃথকীকরণ, ডেসলিমিং এবং অন্যান্য অপারেশনের জন্য উপযুক্ত। এই সিরিজটি স্ক্রিনের বিভিন্ন ব্যবহার এবং প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতার ওপর ভিত্তি করে বিভিন্ন স্ক্রিনিং এলাকা, স্ক্রিন ফাঁকের আকার, স্ক্রিন পৃষ্ঠের বিভাগ সংখ্যা এবং স্ক্রিনের ঝুঁকে থাকা কোণ গ্রহণ করে। এটি এক-স্তর এবং দ্বি-স্তর পণ্যে বিভক্ত। কার্যকরী এলাকা ৫.৭㎡~৩০.২㎡। এতে ২০টি প্রধান স্পেসিফিকেশন এবং মডেল রয়েছে, যা বিভিন্ন ধরনের খনি এবং কয়লা প্রস্তুতকারক প্ল্যান্টের উৎপাদন চাহিদা পূরণ করতে পারে। গঠন কম্পন স্ক্রিন মূলত একটি স্ক্রিন বক্স, স্ক্রিন মেশ, কম্পন এক্সাইটার, কম্পন-অবশোষণকারী স্প্রিং এবং নিচের সিট ফ্রেম দিয়ে গঠিত। এটি কম্পনের উৎস হিসেবে মোটর এবং এক্সাইটার ব্যবহার করে। এক্সাইটার মূলত একটি একসেন্ট্রিক শ্যাফট, পুলি, বিয়ারিং এবং বিয়ারিং সিট দিয়ে গঠিত। এর সাথে সংযুক্ত থাকায়, মোটর একসেন্ট্রিক শ্যাফটকে ঘুরিয়ে দেয়, কেন্দ্রবিমুখ জড় বল তৈরি করে এবং স্ক্রিন বক্সকে কম্পিত হতে বাধ্য করে। প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য ১. উচ্চ স্ক্রিনিং দক্ষতা এবং ঐতিহ্যবাহী গ্রেডিং স্ক্রিনের তুলনায় অনেক বেশি প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতার বৈশিষ্ট্যযুক্ত একটি উন্নত স্ক্রিনিং মেশিন। ২. ভাইব্রেটর: বিশ্বের অত্যাধুনিক JR টাইপ বক্স ভাইব্রেটর ব্যবহার করা হয়েছে, যা স্প্ল্যাশ লুব্রিকেশন পদ্ধতি এবং বক্সের মধ্যে নির্মিত লুব্রিকেটিং অয়েল চ্যানেল সমন্বিত করে বিয়ারিংয়ের সম্পূর্ণ লুব্রিকেশন নিশ্চিত করে। গিয়ারটি একটি হাই-প্রিসিশন হেলিক্যাল গিয়ার এবং বিয়ারিংটি কম্পন সরঞ্জামের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা। ম্যাগনেটিক…

Learn More

LSF হাইড্রোলিক ক্লাসিফায়ার

Date: Oct. 12, 2026

পরিবারের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। এটি "স্তরীভূত প্রবাহে উচ্চ শিয়ার রেট" নীতিমালা অনুসরণ করে, যা ঐতিহ্যবাহী প্রযুক্তির সেই সীমাবদ্ধতা দূর করে যেখানে ফিড কণার আকারের পরিবর্তনের সাথে খাপ খাওয়াতে না পেরে সূক্ষ্ম উপাদান পুনরুদ্ধারে ক্ষতির সম্মুখীন হতে হয়। ধারণক্ষমতা, অভিযোজনযোগ্যতা এবং দক্ষতার ক্ষেত্রে -এর সুস্পষ্ট সুবিধা রয়েছে, যা উচ্চতর পুনরুদ্ধার ও শ্রেণিবিন্যাস দক্ষতা নিশ্চিত করে। এগ্রিগেট প্রক্রিয়াকরণ, কয়লা কর্দম পৃথকীকরণ, কোয়ার্টজ বালি উৎপাদন, সিরামিক কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ, সিলিকা বালি প্রক্রিয়াকরণ এবং বিভিন্ন ধাতব খনির টেইলিংস বাছাই ও প্রক্রিয়াকরণে প্রয়োগ করা যায়। কাজের নীতি ঘনত্ব বা কণার আকারের পার্থক্যের ভিত্তিতে ছোট কণাগুলোকে পৃথক করে। এটি একটি ঐতিহ্যবাহী তরলীকৃত বিছানা পৃথককারীর সাথে সমান্তরালভাবে স্থাপন করা কিছু ঢালু পাতের সংমিশ্রণ, যা একটি পাতলা-ফিল্ম চ্যানেল গঠন করে। সূক্ষ্ম কণাযুক্ত উপাদানগুলো ফিড ইনলেটের মাধ্যমে পাতলা-ফিল্ম চেম্বারের অভ্যন্তরে প্রবেশ করে, এরপর পাতলা-ফিল্মের নিচে অবস্থিত মিশ্রণ চেম্বারে প্রবেশ করে, যেখানে তরলীকৃত বিছানার ক্রিয়ায় উপাদানটি তরলীকৃত হয়ে স্লারি গঠন করে। উচ্চ ঘনত্বের উপাদানগুলো মহাকর্ষের কারণে নিমজ্জিত হয়, অন্যদিকে নিম্ন ঘনত্বের উপাদানগুলো উপরের দিকে ভেসে ওঠে। মিক্সিং চেম্বারের নিচের অংশে একটি উচ্চ ঘনত্বের তলানি বা -এর কঠিন স্তর গঠিত হয়। চেম্বারের নিচ থেকে প্রবেশকারী ফ্লুইডাইজড জেট পানির মাধ্যমে এই উচ্চ ঘনত্বের স্তরটি স্থগিত অবস্থায় রাখা হয়। নিচ থেকে ইনজেক্ট করা ফ্লুইডাইজড পানির কারণে সৃষ্ট টারবুলেন্ট মুভমেন্টের ফলে, ঘন ফ্লুইডাইজড বেডে আটকে…

Learn More

Date: Oct. 12, 2026

স্পিরাল শুট হলো একটি খনিজ প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম যা স্পিরালের ঢালু পৃষ্ঠে এবং -এর আপেক্ষিক গুরুত্ব, কণার আকার ও আকৃতির পার্থক্যের ভিত্তিতে একটি কেন্দ্রবিমুখী প্রবাহ ফিল্ম তৈরি করে। মহাকর্ষ বল এবং কেন্দ্রবিমুখী বলের সমন্বিত বল ক্ষেত্রের মধ্যে, বিভিন্ন কণা যে মহাকর্ষ বল, হাইড্রোডাইনামিক চাপ এবং ঘর্ষণ বল অনুভব করে, তা কাজে লাগিয়ে এবং -এর পৃথকীকরণ অর্জন করা হয়। স্পিরাল শুট ০.৩ থেকে ০.০২ মিলিমিটার আকারের কণাবিশিষ্ট সূক্ষ্ম লৌহ আকরিক, ইলমেনাইট, ক্রোমাইট, পাইরাইট, জিরকন, রুটাইল, মোনাজাইট, ফসফরাইট, টাংস্টেন আকরিক, টিন আকরিক, ট্যান্টালাম আকরিক এবং নিওবিয়াম আকরিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত; এছাড়াও বিভিন্ন ঘনত্বের অন্যান্য অ-লৌহ ধাতু, বিরল ধাতু এবং অ-সোনালি খনিজ প্রক্রিয়াকরণেও এটি কার্যকর। কাজের নীতি স্পাইরাল চুট মূলত ছয়টি অংশ নিয়ে গঠিত: একটি ফিডিং হোমোজেনাইজার, একটি ফিডিং গ্রুভ, একটি স্পাইরাল গ্রুভ, একটি প্রোডাক্ট ইন্টারসেপ্টিং গ্রুভ, একটি রিসিভিং হপার এবং একটি গ্রুভ সাপোর্ট। যখন নির্দিষ্ট ঘনত্বের স্লারি স্পাইরাল ওয়ার সেপারেটরের উপরের অংশে প্রবেশ করানো হয়, তখন স্লারি স্পাইরাল গ্রুভ বরাবর নিচের দিকে ঘুরতে থাকে। বড় আকারের খনিজ কণাগুলো প্রথমে ট্যাঙ্কের তলদেশে জমা হয়, আর ছোট আকারের খনিজ কণাগুলো স্লারির উপরের স্তরে প্রবাহিত হয়। চুটে ভিন্ন ভিন্ন ঘনত্বের খনিজ কণাগুলোর পথ ভিন্ন হওয়ায়, স্পাইরালের বিভিন্ন অবস্থানে ভিন্ন ঘনত্বের খনিজ কণাগুলোকে আলাদা করা সম্ভব হয়, যা পৃথকীকরণের উদ্দেশ্য সিদ্ধ করে। এছাড়াও, স্পাইরাল চুটে পানির প্রবাহ…

Learn More