LZZG News

Küçük Kum Yıkama Atık Su Arıtma Ekipmanı Nasıl Seçilir

Date: Oct. 12, 2026

Mobil kum yıkama ve atık su arıtma ekipmanları hızlıca nasıl taşınır? Mobil kum yıkama ve atık su arıtma ekipmanlarının hızlı geçişini sağlamak için Longzhong Heavy Industry uzmanları titiz hesaplamalar yaparak yeni nesil bir yapısal tasarım geliştirdi. Gövde daha stabil, çalışma daha güvenilir, geçiş daha hızlı ve operasyon daha akıllı hale geldi; bu da bölgeler arası atık su arıtma ihtiyaçları için özel olarak tasarlandı. 1. Yüksek Akıllılık Seviyesi Tek başına çalışan ünitelerde yüksek düzeyde otomasyon bulunur; PLC kontrol sistemi ve dokunmatik ekran sayesinde güvenlik faktörü artırılmış, operasyon ise daha basit ve kullanışlı hale gelmiştir. 2. Entegre Üretim Hattı ile Düşük Maliyet Tek bir ünite, besleme, atık su arıtma, eleme ve taşıma işlemlerini tamamlayabilir. Temel inşaatı veya malzeme aktarımı gerekmediğinden, önemli ölçüde maliyet tasarrufu sağlar. 3. Makul ve Güvenilir Yapı Tüm makine, gövde stabilitesini artırmak için gemi şeklinde çelik çerçeve yapısını benimser; akıcı hatlar hava direncini azaltır ve katlanabilir tasarım kapladığı alanı küçültür. Bu özellikler, çeşitli dar ve karmaşık çalışma ortamları için uygundur. 4. Yakıt ve Elektrik İçin Dahili Dizel Motor Gövde, tek tuşla yakıt ve elektrik modları arasında geçiş yapabilen bir dizel motor ile donatılmıştır. Elektrik kesintisi veya yetersiz güç durumlarında normal atık su arıtma işleminiz aksamaz. 5. Çeşitli Konfigürasyon Seçenekleri Mevcuttur Mobil kum yıkama ve atık su arıtma ekipmanı, çeşitli konfigürasyon şemaları sunar ve keşfedilmeyi bekleyen daha fazla yeni yapılandırma mevcuttur. Gerçek ihtiyaçlarınıza göre sizin için daha fazla model özelleştirebilir ve farklı işlem gereksinimlerinizi karşılamak için elimizden gelenin en iyisini yaparız. LZZG Ağır Sanayi olarak, yüksek kaliteli ekipman ve üstün hizmet anlayışımızla yanınızdayız. Her müşterimizi ciddiye alıyor; güvenle alım yapmanızı ve kesintisiz üretim gerçekleştirmenizi sağlıyoruz. Makinelerimizi yerinde incelemek ve test etmek için fabrikamıza istediğiniz zaman bekleriz. Küçük ölçekli ve atık…

Learn More

  • 12
    2026-10

    Yüksek Frekanslı Kullanımında Dikkat Edilmesi Gerekenler ve Günlük Bakım

    Date: Oct. 12, 2026

    Yüksek frekanslı ünitesinin normal şekilde çalışmasını sağlamak için öncelikle ürünün kullanım talimatlarına uyulmalıdır. Ayrıca, devreye alma öncesinde yapılması gereken bazı hazırlıklar ve dikkat edilmesi gereken hususlar ile arıza olasılığını azaltmaya yönelik günlük bakım yöntemleri bulunmaktadır. 1. Yüksek Frekanslı Kullanımında Dikkat Edilmesi Gereken Hususlar (1) Titreşim motoru çalışırken rulman yağlamasına dikkat edilmelidir. Normal çalışma koşullarında, toplam yaklaşık 1600 saatlik çalışma süresinin ardından rulman gresi değiştirilmeli; rulman, yatak gövdesi ve sızdırmazlık elemanı temizlenmelidir. (2) Ünite kullanılmadığında veya altı aydan uzun süre depolandığında, motor sökülerek bakımı yapılmalı ve grest değişimi gerçekleştirilmelidir. (3) Toplam çalışma süresi 5000 saati aştığında, motor rulmanları kontrol edilmelidir. Hasar tespit edilmesi durumunda yeni rulmanlarla değiştirilmelidir. (4) Altı ay veya daha uzun süre hareketsiz bırakılan ünitelerde, kullanımdan önce motor stator sargısının toprağa karşı izolasyon direnci ölçülmelidir. 500V megohmmetre ile yapılan ölçümde, izolasyon direnci en az 20 megohm olmalıdır. 2. Yüksek Frekanslı Günlük Bakımı Makine Çalıştırılmadan Önce (1) Kaba ve ince eleklerin hasarlı olup olmadığını kontrol edin (2) Nakliye desteklerinin çıkarılıp çıkarılmadığını kontrol edin. Makine Çalışırken (1) Anormal bir ses olup olmadığına dikkat edin (2) Akım stabil mi? (3) Titreşim anormal mi? Makine Kullanıldıktan Sonra (1) Her kullanımdan sonra temizlik yapın. Düzenli bakım uygulayın. (2) Kaba elek, ince elek ve yayların…

    Learn More

  • 12
    2026-10

    Yüksek Frekanslı Çalışma Prensibi

    Date: Oct. 12, 2026

    Yüksek frekanslı susuzlaştırma elekleri, Longzhong Ağır Sanayi'nin önemli susuzlaştırma ekipmanlarıdır. Başlıca kuru atık zenginleştirme, konsantre susuzlaştırma ve çamur ayırma gibi sektörlerde kullanılır. Yüksek işleme kapasitesi, etkili susuzlaştırma performansı, belirgin teknik ve ekonomik avantajlar ile geniş uygulama alanına sahiptir. Yüksek frekanslı susuzlaştırma eleklerinin çalışma prensibi 1. Yüksek frekanslı susuzlaştırma elekleri, standart kayış bağlantılı tahrik modundan farklı olarak benzersiz bir titreşim eksantrik ünitesi kullanır. Bu sayede hareket yörüngesi daha stabil ve güvenilirdir. 2. İki motor senkronize ve zıt yönde döndüğünde, eksantrik bloklar tarafından oluşturulan titreşim kuvveti, motor eksenine paralel yönde birbirini dengelerken, motor eksenine dik yönde üst üste binerek bileşik bir kuvvet oluşturur. Bu nedenle elek yüzeyinin hareket yörüngesi düz bir çizgi şeklindedir. 3. Makine şaftları, elek yüzeyine göre dikey yönde belirli bir eğim açısına sahiptir. Titreşim kuvveti ve malzemenin kendi ağırlığının ortak etkisi altında, elek üzerindeki malzeme sürekli sıçrayarak ileri doğru hareket eder. 4. Eleme yüzeyi ile temas eden malzemeler ve su, elek gözünden daha küçük olanlar yüzeyi geçerek susuzlaştırma, çamur giderme ve ayrıştırma işlemlerini gerçekleştirir. Yüksek Frekanslı Susuzlaştırma Eleklerinin Avantajları Geleneksel susuzlaştırma eleklerinden farklı olarak, Longzhong Ağır Sanayi tarafından üretilen yüksek frekanslı susuzlaştırma elekleri tasarım açısından çeşitli avantajlara sahiptir: 1. Susuzlaştırma elek tablasının ana bölümü yatay düzlemde yukarı doğru eğimlidir…

    Learn More

  • 12
    2026-10

    Klasifikatörün çalışma verimliliği nasıl artırılır

    Date: Oct. 12, 2026

    Kondansatör, zenginleştirme tesislerinde yaygın olarak kullanılan ekipmanlardan biridir; susuzlaştırma, kimyasal giderimi ve konsantrasyon gibi işlemlerde kullanılabilir. Kondansatörün çalışma veriminin düşük olması durumunda verimliliğin nasıl artırılacağı, birçok müşterinin merak ettiği bir konudur. Bu makalede, kondansatörün çalışma verimliliğinin nasıl iyileştirileceği kısaca analiz edilmektedir. Kondansatörün çökelme etkisini iyileştirmek, kapasitesini artırmak için anahtardır. Aşağıda, yoğunlaştırma etkisini beş farklı açıdan nasıl iyileştirebileceğimizi ele alacağız. 1. Konsantrasyon etkisini iyileştirmek için flokülant kullanımı Çamur içindeki cevher partiküllerinin boyutları farklıdır ve malzemenin su içindeki çökme hızı, partikül boyutuyla doğrudan ilişkilidir. Partikül boyutu küçüldükçe çökme hızı düşer; bazı süreçlerde daha iyi ayrım göstergeleri elde etmek için nispeten ince öğütme boyutu gereklidir. Dolayısıyla, ince malzemelerin etkili bir şekilde çökeltilmesi, kondansatörün çökelme verimliliğini iyileştirmenin anahtarıdır. Flokülant kullanımı, ince malzemelerin çökelmesi sorununu çözebilir. Flokülantlar, malzemelerin birbirine çarparak topaklaşmasını sağlayarak hacmi artırır ve çökme hızını yükseltir. Cevher parçacıklarının flok oluşturduğu zamanlama, karıştırma hızının belirlenmesinde kritik öneme sahiptir. Başlangıç aşamasında, flokülantın çamur içinde tam ve homojen şekilde çözünmesini sağlamak için karıştırma hızı uygun düzeyde tutulmalıdır. Parçacık flokları oluştuğunda ise, yüksek hız nedeniyle yeni oluşan flokların zarar görmesini önlemek amacıyla karıştırma hızı kademeli olarak düşürülmelidir. Flokülantın 0,1‰ ile 0,25‰ arasında seyreltilmesi tavsiye edilir. Dozaj miktarını otomatik kontrol sistemiyle ayarlayarak, ekleme miktarının sabit kalmasını ve konsantrasyonun…

    Learn More

  • 12
    2026-10

    Çamur gravite yoğunlaştırma prosesinin işletme yönetimi

    Date: Oct. 12, 2026

    Çamul yoğunlaştırıcısı, katı madde içeriğini (yani çamur konsantrasyonunu) artırmak amacıyla, ağırlıklı olarak %1 veya daha düşük konsantrasyona sahip çamurlar için tasarlanmıştır. Çamur yoğunlaştırıcısında yoğunlaştırma işlemi tamamlandığında, çıkış akışı konsantrasyonu %3'ün üzerine çıkar. Bu durum, sonraki aşamadaki mekanik susuzlaştırma işlemlerini kolaylaştırır ve mekanik susuzlaştırmanın çalışma verimliliği ile kullanım etkinliğini artırır. Çamur yerçekimi yoğunlaştırıcısı nasıl yönetilmelidir? Birçok müşteri bu konuyu merak etmektedir. Bu makalede detaylı bir analiz sunulacaktır. 1. Yoğunlaştırma tankındaki yüzey köpükleri zamanında temizlenmelidir. Köpük sıyırıcı kullanılarak köpükler köpük havuzuna aktarılmalı ve oradan uzaklaştırılmalıdır. Köpük sıyırıcı bulunmadığı durumlarda, su yıkama yöntemi uygulanarak köpükler havuz kenarına sürüklenebilir ve ardından temizlenebilir. 2. Birincil çökeltme tankındaki çamur ile aktif çamurun karıştırılıp yoğunlaştırılması sırasında, her iki çamur türünün homojen şekilde karıştığından emin olunmalıdır. Tank girişinde oluşabilecek yoğunluk farkından kaynaklanan akışlar, çamur tabakasını bozarak yoğunlaştırma performansını olumsuz etkileyebilir; bu nedenle dikkatli olunmalıdır. 3. uzun süre boşaltılmadığında, önce tamamen temizlenmelidir; çamur yoğunlaştırma tankı doğrudan çalıştırılmamalıdır. 4. Bazı atık su arıtma tesislerindeki küçük hacimlidir ve kuzey bölgelerindeki soğuk kış aylarında donma riski taşır. Bu durumda, ekipman çalıştırılmadan önce buzun kırılması gerekir. Donmayı önlemek için çamur sıyırma köprüsünün sürekli çalışır durumda tutulması en iyi uygulamadır. 5. Üst berrak su taşma kanalından çıkan debinin homojen olup olmadığı düzenli olarak kontrol…

    Learn More

If you have any question, please click here for live help. If you have any question, please click here for live help.
Facebook
Facebook