LZZG News

Date: Oct. 12, 2026

A calha espiral é um equipamento de beneficiamento mineral que gera um filme de fluxo centrífugo na superfície inclinada da espiral, aproveitando as diferenças em gravidade específica, tamanho e forma entre os minerais úteis e os minerais de ganga. No campo de forças combinado da gravidade e da força centrífuga, a separação dos minerais úteis e da ganga é alcançada explorando a gravidade, a pressão hidrodinâmica e a força de atrito atuantes sobre partículas distintas. As calhas espirais são adequadas para o processamento de minério de ferro fino, ilmenita, cromita, pirita, zircão, rutilo, monazita, fosforito, minério de tungstênio, minério de estanho, minério de tântalo e minério de nióbio com tamanhos de partícula variando de 0,3 a 0,02 milímetros, bem como outros metais não ferrosos, metais raros e minerais não auríferos com densidades variadas. Princípio de funcionamento A calha helicoidal é composta principalmente por seis partes: um homogeneizador de alimentação, uma canaleta de alimentação, uma calha helicoidal, uma canaleta de interceptação de produtos, um funil de recepção e um suporte da calha. Quando uma polpa com concentração definida é alimentada na parte superior do separador de minério helicoidal, a polpa desce em rotação ao longo da calha helicoidal. As partículas de minério mais grossas afundam primeiro no fundo da calha, enquanto as partículas mais finas fluem na camada superior da polpa. Devido às diferentes trajetórias das partículas de minério com densidades distintas dentro da calha, é possível interceptar partículas de diferentes densidades em posições variadas ao longo da hélice, alcançando assim o objetivo da separação. Além disso, o movimento do fluxo de água na calha helicoidal também facilita a mistura e a distribuição uniforme dos materiais, melhorando a eficiência do beneficiamento…

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    2026-10

    Máquina de Lavagem de Sílica

    Date: Oct. 12, 2026

    A lavadora de sílica da LZZG adota um design eficiente de impulsor para controlar a turbulência, permitindo realizar uma lavagem por atrito eficaz. O equipamento remove ao máximo filmes superficiais, revestimentos ou lamas sem reduzir o tamanho das partículas. Os materiais de entrada são submetidos a múltiplos ciclos de lavagem para garantir o melhor efeito de limpeza, o que melhora significativamente o valor do produto e aumenta a recuperação de material viável. A lavadora de sílica da LZZG é utilizada principalmente para areia de vidro, areia de fraturamento, minérios, argila, minério de ferro e outros produtos com elevados requisitos de cor e turbidez. Princípio de funcionamento Durante a operação, os materiais misturados entram primeiro na unidade de lavagem para completa fricção e limpeza. Dois rotores de turbina montados em eixos opostos geram fluxos de polpa contrários, proporcionando impacto entre as partículas. A concentração sólida ideal varia entre 70% e 80%, dependendo do mineral. As unidades de fricção podem ser conectadas em série conforme as características do material. Os materiais de transbordamento após a lavagem entram na lavadora de areia com impulsor para nova limpeza, e os materiais limpos seguem para a área de desidratação. Normalmente, também utilizamos hidrociclones para recuperar…

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