Máquina de Lavagem de Areia com Roda XSD

A lavadora de areia com roda de baldes LZZG adota uma estrutura em forma de roda e é equipada com um equipamento de produção de areia, sendo o produto essencial para a lavagem de areia. Ela remove pó de pedra e resíduos das areias mistas produzidas pelo equipamento de produção de areia, melhorando significativamente a qualidade da areia.

A lavadora de areia XSD, que incorpora tecnologia avançada e considera as condições práticas da indústria de areia e pedra, é aplicada para lavagem, classificação e desidratação em fábricas de processamento de agregados, canteiros de obras, barragens de usinas hidrelétricas, fabricação de vidro e desenvolvimento de poços de petróleo.

Princípio de funcionamento
O motor elétrico aciona uma unidade de engrenagens que gira a roda de pás em uma velocidade projetada, no sentido horário. A areia e a pedra entram na calha de lavagem a partir da calha de alimentação, rolando com a roda de pás e sofrendo atrito mútuo sob um forte fluxo de água. As impurezas que cobrem a areia são removidas pela lavagem. Com a adição simultânea de mais água, o forte fluxo elimina os rejeitos e permite que a areia e a pedra se estratifiquem conforme sua gravidade específica, completando todo o processo de lavagem.

A areia e a pedra limpas são recolhidas pelas pás da roda. Quando a roda gira lentamente para cima, a água começa a escorrer através da malha situada na parte traseira das pás, retornando ao tanque de lavagem. Por um lado, a água é removida da areia e da pedra; por outro, ela pode ser totalmente reaproveitada. Finalmente, a areia e a pedra são direcionadas à calha de descarga pela roda rotativa, concluindo a tarefa de lavagem.

Características
1. Estrutura racional: Os rolamentos do acionamento da roda de pás são isolados da água e dos materiais enterrados na lavadora, evitando significativamente danos aos rolamentos causados pelo contato prolongado com água, areia e outros poluentes.
2. Em comparação com as lavadoras de areia helicoidais, a perda de areia média e fina e de pó é minimizada, garantindo que o teor e a granulometria atendam aos padrões exigidos.
3. Alta capacidade de produção e baixo consumo de energia.
4. Maior vida útil e manutenção conveniente.