Date: Oct. 12, 2026
Die Spiralschleuse ist ein Aufbereitungssystem, das auf der geneigten Oberfläche der Spirale einen zentripetalen Strömungsfilm erzeugt. Dieser Prozess nutzt die Unterschiede in spezifischem Gewicht, Partikelgröße und Form zwischen Nutzerzen und Gangart aus. Im kombinierten Kraftfeld aus Schwerkraft und Zentrifugalkraft wird die Trennung von Nutzerzen und Gangart durch die Ausnutzung der auf verschiedene Partikel wirkenden Kräfte wie Schwerkraft, hydrodynamischer Druck und Reibungskraft erreicht. Spiralschleusen eignen sich zur Aufbereitung von feinkörnigem Eisenerz, Ilmenit, Chromit, Pyrit, Zirkon, Rutil, Monazit, Phosphorit, Wolfram-, Zinn-, Tantal- und Niob-Erzen mit einer Korngröße von 0,3 bis 0,02 Millimetern sowie für andere Nichteisenmetalle, Seltene Metalle und Nicht-Gold-Mineralien mit unterschiedlichen Dichten. Funktionsprinzip Die Spiralschleuse besteht im Wesentlichen aus sechs Komponenten: einem Speisegleichrichter, einer Einspeiserinne, der Spiralkanal, einem Produktabscheidekanal, einem Auffangtrichter und einer Kanalstütze. Wenn eine Suspension mit definierter Konzentration in den oberen Bereich des Spiralabscheiders eingegeben wird, rotiert die Suspension abwärts entlang des Spiralkanals. Größere Erzpartikel setzen sich zuerst am Boden des Kanals ab, während feinere Partikel in der oberen Schicht der Suspension fließen. Aufgrund der unterschiedlichen Trajektorien von Erzpartikeln mit variierender Dichte innerhalb der Schleuse können Partikel unterschiedlicher Dichte an verschiedenen Positionen auf der Spirale abgeschieden werden, um das Ziel der Trennung zu erreichen. Darüber hinaus fördert die Wasserströmung in der Spiralschleuse die Durchmischung und gleichmäßige Verteilung des Materials, wodurch die Effizienz der Aufbereitung verbessert wird. Eigenschaften 1. Am Ende der Spiralschleuse werden Feinkorn, Mittelkorn und Tailings getrennt aufgefangen. 2. Während des Selektionsprozesses wird der Spiralschleuse kein Spülwasser zugeführt. 3. Die Spiralflügel sind aus Glasfaser gefertigt – leichtgewichtig, robust und langlebig. 4. Spiralschleusen zeichnen sich durch hohe Verarbeitungskapazität, einfache Struktur und geringe Betriebskosten aus.
Date: Oct. 12, 2026
Die LZZG Silizium- nutzt ein hocheffizientes Laufraddesign zur Steuerung der Turbulenz und ermöglicht so eine wirksame Abriebwäsche. Dabei werden Oberflächenfilme, Beschichtungen oder Schlammrückstände gezielt entfernt, ohne die Partikelgröße zu reduzieren. Das Aufgabematerial wird mehrfach gewaschen, um den besten Wascheffekt zu erzielen, was den Produktwert erheblich steigert und die Ausbeute an verwertbarem Material erhöht. Die LZZG Silizium- wird hauptsächlich für Glassand, Fracking-Sand, Erz, Ton, Eisenerz und andere Produkte eingesetzt, die hohe Anforderungen an Farbe und Trübung stellen. Funktionsprinzip Während des Betriebs gelangen die gemischten Materialien zunächst in die Wäscheinheit, wo sie vollständig abgerieben und gewaschen werden. Die zwei gegenüberliegenden, wellenmontierten Turbinenlaufräder erzeugen entgegengesetzte Suspensionströmungen, wodurch die notwendige Kollision zwischen den Partikeln entsteht. Die ideale Feststoffkonzentration liegt je nach Mineral bei 70 % bis 80 %. Die Reibungseinheit kann entsprechend den Materialeigenschaften in Reihe mit mehreren Einheiten geschaltet werden. Das Überlaufmaterial nach dem Waschen gelangt in einen Laufrad-Sandwäscher zur Nachreinigung, während das gereinigte Material in den Entwässerungsbereich übergeht. In der Regel setzen wir auch Hydrozyklone ein, um die feinen Partikel aus dem Überlauf zurückzugewinnen und den Nutzen zu maximieren. Merkmale 1. Einfache Gerätekonstruktion und geringer Platzbedarf; 2. Effizientes Laufraddesign für hohe Wascheffizienz; 3. Mehrstufige Reinigung sorgt für gute Produktklarheit und hohe Produktqualität;…
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