Trommel-Sandwaschmaschine

Der Trommel-Sandwäscher ist für die Klassierung, das Waschen und die Entfernung von Verunreinigungen aus Sand, Kies, Mineralien, Fracking-Sand, Kohle, Bergbauhaldenabfällen, Keramik, Pfahlschlamm, Flussbaggergut und Bauschutt konzipiert, um so die Produktqualität zu verbessern. Trommel-Sandwäscher bestehen im Wesentlichen aus zwei Hauptkomponenten: einem Trommelsieb zur Klassierung sowie einer Kombination aus Sandwaschmaschine, Separator und Entwässerungssieb zur Reinigung, Entwässerung und Rückgewinnung des Sands.

Funktionsprinzip
Das Material wird zunächst in den vorgeschalteten Trommelsieb eingegeben, wo es durch die Neigung und Rotation des Trommelmechanismus auf der Siebfläche umgewälzt und gerollt wird. Dabei werden zwei Fraktionen mit unterschiedlichen Korngrößen gebildet. Nicht konformes Material wird über die Auslauföffnung am Ende abgeführt. Das konforme Material gelangt in den Reinigungstank, wo es durch die Rotation der Schaufeln gegenseitig gewalzt und geschliffen wird, um Verunreinigungen von der Oberfläche des Kieses zu entfernen. Gleichzeitig spült ein starker Wasserstrom, erzeugt vom , Verunreinigungen und Partikel mit geringer spezifischer Dichte weg, die über den Überlauf ausgetragen werden. Der gereinigte Sand wird vom Radlaufrad auf das Entwässerungssieb zur Trocknung befördert. Das überlaufende schlammige Wasser im Wasserspeichertank (enthält eine geringe Menge an konformem Material, Abwasser und Verunreinigungen) wird mittels einer Hochdruck-Schlammpumpe in den gepumpt. Nach der Fliehkraftkonzentration wird das konforme Material zum Entwässerungssieb zur weiteren Trocknung geleitet. Abwasser und Verunreinigungen werden über die Trennvorrichtung in den Rücklauftank abgeleitet.

Merkmale
1. Durchdachte Konstruktion. Trommelsieb und Radwaschmaschine sind mit dem Vibrations Sieb zu einer integrierten Struktur kombiniert. Die mehrstufige Siebung und Reinigung ermöglicht eine effizientere Trennung und Wäsche und fördert die Entwicklung der Branche für Sieb- und Waschmaschinen.
2. Hohe Durchsatzleistung, hohe Effizienz, einfache Herstellung und Verarbeitung, kurze Produktionszyklen sowie geringer Platzbedarf.
3. Doppelpumpen für Suspensionen und Doppelhydrozyklone sind zu zwei Strukturgruppen verbunden, was einen geschlossenen Wasserkreislauf ermöglicht und den Wasserverbrauch senkt.
4. Hoher Integrationsgrad, mobiler Betrieb möglich.